1、聚四氟乙烯PTFE（F4）適用介質：強酸、強堿、強氧化劑等；使用溫度-200～180℃；特點：具有優異的化學穩定性，有很高的耐熱性、耐寒性；磨擦系數很低，是極好的自潤滑材料，但機械性能較低，流動性差，熱膨脹大。2、聚全氟乙丙烯FEP（F46）適用介質：任何有機溶劑或試劑、稀或濃無機酸、堿、酮、芳烴、氯化烴等；使用溫度：-85～150℃；特點：力學、電性能和化學穩定性基本與F4相同，但突出優點是動擊韌性高，有極好的耐候性和輻射性。3、聚三氟乙烯PCTEF(F3）適用介質:各種有機溶劑,無機腐蝕液(氧化性酸類)；使用溫度：-195～120℃；特點：耐熱性、電性能和化學穩定性僅次于F4，機械強度，蠕變性能、硬度比F4好些。4、聚偏氟乙烯　PVDF（F2）適用介質：耐大多數化學藥品和溶劑；使用溫度：-70～100℃；特點：拉伸強度與壓縮強度比F4好，耐彎折、耐候、耐輻射、耐光和老化等，特點是韌性好，易成型。5、聚丙烯RPP，適用介質：無機鹽類的水溶液，無機酸類、堿類的稀或濃溶液；使用溫度：-14～80℃；特點：輕的塑料之一，其屈服、拉。

密封面是閥門關鍵的工作面，密封面質量的好壞關系到閥門的使用壽命，通常密封面材料要考慮耐腐蝕，耐擦傷，耐沖蝕，抗氧化等因素。通常分兩大類：（一）軟質材料1、橡膠（包括丁睛橡膠，氟橡膠等）。2、塑料（聚四氟乙烯，尼龍等）。（二）硬密封材料1、銅合金（用于低壓閥門）。2、鉻不銹鋼（用于普通高中壓閥門）。3、司太立合金（用于高溫高壓閥門及強腐蝕閥門）。4、鎳基合金（用于腐蝕性介質）。閥桿材料：閥桿在閥門開啟和關閉過程中，承受拉、壓和扭轉作用力，并與介質直接接觸，同時和填料之間還有相對的摩擦運動，因此閥桿材料必須保證在規定溫度下有足夠的強度和沖擊韌性，有一定的耐腐蝕性和抗擦傷性，以及良好的工藝性。常用的閥桿材料有以下幾種。一、碳素鋼，用于低壓和介質溫度不超過300℃的水、蒸汽介質時，一般選用A5普通碳素鋼。用于中壓和介質溫度不超過450℃的水、蒸汽介質時，一般選用35優質碳素鋼。二、合金鋼，用于中壓和高壓，介質溫度不超過450℃的水、蒸汽、石油等介質時，一般選用40Cr（鉻鋼）。用于高壓。

大家都知道南通氣動蝶閥企業挑選設備的重要性，但是大家都花費了很多的時間，以及不少的資金去選購電動蝶閥的，但是沒有獲得氣動蝶閥廠家理想的效果，這都是什么原因導致的呢？一方面是因為他們對蝶閥的了解不多，因此不知道怎么合理的運用這種全新的產品；另一方面是因為他們在后期的維護工作上缺乏核心技術，讓質量好的蝶閥失去了作業作用。講到電動蝶閥的裝置，咱們就要提示咱們時間留意安全問題。為了讓蝶閥在裝置之后順暢經過調試和試用，要保證作業場所是安全的，盡量防止在溫差較大的環境傍邊運用蝶閥。溫度差異巨大的環境會讓蝶閥的密閉性呈現問題，無法到達理性作業狀況。同時，蝶閥的密閉性在低氣壓的狀況下完成，所以咱們對作業場所的氣壓要進行調節。另外，咱們裝置蝶閥的時分應該將控制元件處于封閉的方位上，防止線路接通之后呈現安全問題。在對電動蝶閥進行保護的時分，咱們也應該盡量讓整個設備處于通風的環境中，防止過多的油脂污漬讓蝶閥的管道呈現阻塞的狀況，將會大大影響整個設備的作用和作用。另外，為了讓蝶閥的作業愈加安穩，咱們應該。

電動執行器根本的執行機構用于把閥門驅動至全開或全關的方位。用于控制閥的執行機構能夠精確的使閥門走到任何方位。盡管大部分執行機構都是用于開關閥門，但是如今的執行機構的設計遠遠超出了簡略的開關功用，它們包含了方位感應裝置，力矩感應裝置，電極保護裝置，邏輯控制裝置，數字通訊模塊及PID控制模塊等，而這些裝置全部安裝在一個緊湊的外殼內。因為越來越多的工廠采用了自動化控制，人工操作被機械或自動化設備所代替，人們要求執行機構能夠起到控制系統與閥門機械運動之間的界面作用，更要求執行機構增強工作安全性能和環境保護性能。在一些危險性的場合，自動化的執行機構裝置能減少人員的傷害。某些特殊閥門要求在特殊情況下緊迫翻開或關閉，閥門執行機構能阻止危險進一步分散同時將工廠損失降低。對一些高壓大口徑的閥門，所需的執行機構輸出力矩非常大，這時所需執行機構需要進步機械效率并使用高輸出的電機，這樣才干平穩的操作大口徑閥門。關于一些小扭矩的閥門，精小型的電動閥門也使用而生，比較普通型具有重量輕。