不能讓物料直接放入車內(nèi)時(shí)放入氣動蝶閥（這種沖擊也會使閥門無法緊閉）和材料靜壓也需要超過氣動蝶閥的計(jì)劃壓力，等等。控制閥和普通手動閥之間的區(qū)別在于它不能被視為隔離部件，因此有必要將其視為整個(gè)自動控制系統(tǒng)的一部分。控制閥操作中的許多問題都不是選擇。而設(shè)備的問題，但由于缺乏用戶對控制閥的了解，控制閥未能調(diào)試并配合控制系統(tǒng)。整個(gè)配料過程由PLC全自動控制，配料小車的卸料閥為氣動蝶閥。介質(zhì)是非常細(xì)的石粉末。使用一段時(shí)間后，閥門內(nèi)部泄漏，導(dǎo)致石粉通常成堆地泄漏到工作臺中。這是因?yàn)榻橘|(zhì)非常薄且有點(diǎn)粘。雖然復(fù)合車配備了擺動馬達(dá)，但是很多材料都安裝在油箱上。在閥門和閥門部分，當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)，它會粘在密封面周圍，使閥門不能完全關(guān)閉，從而在從頭部加入材料后出現(xiàn)泄漏。

氣動蝶閥北京氣動調(diào)節(jié)閥根據(jù)實(shí)際要求，有氣動硬密封蝶閥和氣動軟密封蝶閥，這樣的不同密封性能的蝶閥；氣動蝶閥根據(jù)與管道的連接方式，有氣動法蘭蝶閥、氣動對夾蝶閥等不同連接方式的蝶閥；氣動蝶閥適應(yīng)不同的壓力，有氣動高壓蝶閥、氣動中壓蝶閥、氣動低壓蝶閥。一般的氣動蝶閥生產(chǎn)廠家常備的蝶閥，是常溫、常壓、常用口徑的蝶閥。即如需要的是生產(chǎn)廠家常備型號的氣動蝶閥，一般不需要等很久，通常2-3個(gè)工作日就可發(fā)貨。如果是特殊要求的氣動蝶閥，生產(chǎn)周期就不太好確定，需要根據(jù)氣動調(diào)節(jié)閥價(jià)格生產(chǎn)廠家的實(shí)際情況決定。氣動蝶閥的生產(chǎn)周期還和訂單的數(shù)量有關(guān)，大批量的閥門當(dāng)然需要更多的時(shí)間來生產(chǎn)。因此，氣動蝶閥的生產(chǎn)周期也是不固定的，是和生產(chǎn)廠家簽訂購銷合同，在合同中明確生產(chǎn)周期，這樣對時(shí)間有所保障。

電動蝶閥是以電動執(zhí)行器與蝶閥的結(jié)合而稱謂，相同需求的扭力配置以契合世界通用的ISO5211連接標(biāo)準(zhǔn)平臺以及互為的±5°微調(diào)，而達(dá)到精密協(xié)和。執(zhí)行器，電動執(zhí)行器90°120°180°270°旋轉(zhuǎn)角行程扭力操控分為開關(guān)無源觸點(diǎn)反應(yīng)型/智能調(diào)節(jié)型，特別環(huán)境防爆、隔爆型。硬質(zhì)鋁合金殼體執(zhí)行電源DC24v、AC220v、AC380v等可選。內(nèi)置過熱保護(hù)、中控反應(yīng)信號，指示器窗口，順便斷電應(yīng)急手動設(shè)備防護(hù)等級IP67底部設(shè)備尺度契合ISO5211/DIN3337世界標(biāo)準(zhǔn)適應(yīng)環(huán)境溫8℃，環(huán)氧樹脂涂層。具體數(shù)據(jù)由供貨商另行提供。(1)選用雙偏心結(jié)構(gòu)，具有越關(guān)越緊的密封功用，密封功能牢靠。(2)密封副材料選用不銹鋼和丁腈耐油橡膠配對，運(yùn)用壽命長。(3)橡膠密封圈既可坐落閥體上，也可坐落蝶板上，可適用不同特色的介質(zhì)，供用戶選擇。(4)蝶板選用框架結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，過流面積大，流阻小。(5)整體烤漆，能有用防止銹蝕且只需更換密封閥座密封材料，就可運(yùn)用于不同介質(zhì)。(6)本閥具有雙向密封功用，設(shè)備時(shí)不受介質(zhì)流向的操控，也不受空間方位的影響。可在任何方向設(shè)備。

1、聚四氟乙烯PTFE（F4）適用介質(zhì)：強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑等；使用溫度-200～180℃；特點(diǎn)：具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，有很高的耐熱性、耐寒性；磨擦系數(shù)很低，是極好的自潤滑材料，但機(jī)械性能較低，流動性差，熱膨脹大。2、聚全氟乙丙烯FEP（F46）適用介質(zhì)：任何有機(jī)溶劑或試劑、稀或濃無機(jī)酸、堿、酮、芳烴、氯化烴等；使用溫度：-85～150℃；特點(diǎn)：力學(xué)、電性能和化學(xué)穩(wěn)定性基本與F4相同，但突出優(yōu)點(diǎn)是動擊韌性高，有極好的耐候性和輻射性。3、聚三氟乙烯PCTEF(F3）適用介質(zhì):各種有機(jī)溶劑,無機(jī)腐蝕液(氧化性酸類)；使用溫度：-195～120℃；特點(diǎn)：耐熱性、電性能和化學(xué)穩(wěn)定性僅次于F4，機(jī)械強(qiáng)度，蠕變性能、硬度比F4好些。4、聚偏氟乙烯　PVDF（F2）適用介質(zhì)：耐大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑；使用溫度：-70～100℃；特點(diǎn)：拉伸強(qiáng)度與壓縮強(qiáng)度比F4好，耐彎折、耐候、耐輻射、耐光和老化等，特點(diǎn)是韌性好，易成型。5、聚丙烯RPP，適用介質(zhì)：無機(jī)鹽類的水溶液，無機(jī)酸類、堿類的稀或濃溶液；使用溫度：-14～80℃；特點(diǎn)：輕的塑料之一，其屈服、拉。

結(jié)構(gòu)：主要由閥體、閥桿、蝶板和密封圈組成。閥體呈圓筒形，軸向長度短，內(nèi)置蝶板。特點(diǎn)：1、蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開關(guān)迅速、90°往復(fù)回轉(zhuǎn)，驅(qū)動力矩小等特點(diǎn)，用于截?cái)唷⒔油ā⒄{(diào)節(jié)管路中的介質(zhì)，具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。2、蝶閥可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體少。低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。調(diào)節(jié)性能好。3、蝶板的流線型設(shè)計(jì)，使流體阻力損失小，可謂是一種節(jié)能型產(chǎn)品。4、閥桿為通桿結(jié)構(gòu)，經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性，抗擦傷性。蝶閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動而不作升降運(yùn)行，閥桿的填料不易破壞，密封可靠。與蝶板錐銷固定，外伸端為防沖出型設(shè)計(jì)，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時(shí)閥桿崩出。5、連接方式有法蘭連接、對夾連接、對焊連接及凸耳對夾連接。

蝶閥適用于流量調(diào)節(jié)。由于蝶閥在管路中的壓力損失比較大，還應(yīng)考慮關(guān)閉時(shí)蝶板承受管道介質(zhì)壓力的堅(jiān)固性。此外，還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。蝶閥的結(jié)構(gòu)長度和總體高度較小，開啟和關(guān)閉速度快，且具有良好的流體控制特性，蝶閥的結(jié)構(gòu)原理適合制作大口徑閥門。當(dāng)要求蝶閥作控制流量使用時(shí)，重要的是正確選擇蝶閥的尺寸和類型，使之能恰當(dāng)?shù)亍⒂行У毓ぷ鳌Ｍǔ＃诠?jié)流、調(diào)節(jié)控制與泥漿介質(zhì)中，要求結(jié)構(gòu)長度短，啟閉速度快（1/4轉(zhuǎn)）。低壓截止（壓差小），推薦選用蝶閥。在雙位調(diào)節(jié)、縮口地通道、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象，向大氣少量滲漏，具有磨蝕性介質(zhì)時(shí)，可以選用蝶閥。在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié)，或要求密封嚴(yán)格，或磨損嚴(yán)重、低溫（深冷）等工況條件下使用蝶閥時(shí)，需使用特殊設(shè)計(jì)金屬密封帶調(diào)節(jié)裝置地三偏心或雙偏心地專用蝶閥。蝶閥適用于要求達(dá)到完全密封、氣體試驗(yàn)泄漏為零、壽命要求較高、工作溫度在-10度～150度的淡水、污水、海水、鹽水、蒸汽、天然氣、食品、藥品、油品和各種酸堿及其他管。