隨著電動閥門的發展，國內外有很多聞名閥門企業生產電動閥門，電動蝶閥是工業自動化操控范疇中的重要履行單元。它屬于電動閥門和電動調理閥中的一個種類。廣泛用于紡織、電站、石油化工、供熱制冷、制藥、造船、冶金、輕工、環保等范疇。該產品可用做管道體系的切斷閥，操控閥和止回閥。完好的手動操控裝置，電動或氣動傳動裝置，能夠滿意不同工況具體條件。契合嚴厲的質量要求，能夠十分持久的使用。特別是在冶金鋼鐵，船只行業，有著十分高的聞名度。電動蝶閥適用于需求流量調理的場合。由于蝶閥在管路中的壓力丟失比較大，大約是閘閥的三倍，因此在挑選蝶閥時，應充分考慮管路體系受壓力丟失的影響，還應考慮關閉時蝶板接受管道介質壓力的鞏固性。此外，還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所接受工作溫度的約束。蝶閥的結構長度和整體高度較小，開啟和關閉速度快，且具有良好的流體操控特性，蝶閥的結構原理適合制作大口徑閥門。當要求蝶閥作操控流量使用時，重要的是正確挑選蝶閥的尺寸和類型，使之能恰當地、有效地工作。中線蝶閥通。

氣動執行器是氣動閥門的執行機構，決定著氣動閥門的執行效率。氣動執行器在使用過程中要注意保護，避免一些原因導致氣動執行器的損壞。負荷是導致氣動執行器損壞的一個重要原因，分析幾種負荷的主要表現。一、轉矩限制機構的調定值不對，停止的轉矩小于其調定值，從而造成連續產生過大轉矩，使電機停止轉動。二、電源的電壓過低，使其不能獲得所需的轉矩，造成電機停止轉動。三、持續的使用，產生的熱量積蓄超過了電機的允許溫升值。四、使用環境溫度偏高，相對使電機熱容量下降。五、由于一些原因使轉矩限制機構電路發生故障，導致轉矩過大。對氣動執行器出現負荷情況的保護措施主要有：一、通過采用恒溫器來對電機連續運轉或者電動操作的過負荷進行保護。二、通過采用熔斷器或過流繼電器可以有效避免短路事故。三、通過采用熱繼電器從而對電機堵轉進行保護。氣動執行器在使用過程是要維護保養，只有了解氣動執行器的負荷產生原因，掌握保護措施，才能更好的保護氣動執行器，延長其使用壽命。

閥門的選型說明：1.類型：根據管路長沙氣動調節閥系統設計的需要和各類閥門的自身特性及安裝使用等因素決定采用何種閥門。2.傳動方式：根據閥門參數、功能、操作要求和現場條件等選擇閥門傳動方式。我公司氣動調節閥品牌可為用戶提供、手動、電動、氣動、液動、電磁、自動等各種類型的閥門，也可按用戶要求選配。3.閥門材料：閥門上所使用的材料由其使用共況（介質、溫度、壓力等）來決定。4.公稱壓力：閥門指定溫度下的工作壓力，是供參考用的圓整數值，分為不同級別，用PN表示，按GB/T1048-1990規定，國標閥門單位為MPa,磅級閥門用LB表示。5.連接方式：根據閥門使用工況及安裝要求選擇不同的連接方式，一般有螺紋連接，法蘭連接，對焊連接，對夾連接等。6.結構長度：用戶無特殊要求，按該閥執行的設計標準（GB、API、ANSI、BS等）中的規定制造。7.結構形式：根據工況（壓力、介質、溫度、安裝位置等）和各種閥門的結構特點，揚長避短地選擇。8.公稱通徑：按GB/T1047的規定來選定，以DN表示，單位為mm，磅級閥門用NPS表示，單位為(in)。9.根據上述幾點基本上可確。

不能讓物料直接放入車內時放入氣動蝶閥（這種沖擊也會使閥門無法緊閉）和材料靜壓也需要超過氣動蝶閥的計劃壓力，等等。控制閥和普通手動閥之間的區別在于它不能被視為隔離部件，因此有必要將其視為整個自動控制系統的一部分。控制閥操作中的許多問題都不是選擇。而設備的問題，但由于缺乏用戶對控制閥的了解，控制閥未能調試并配合控制系統。整個配料過程由PLC全自動控制，配料小車的卸料閥為氣動蝶閥。介質是非常細的石粉末。使用一段時間后，閥門內部泄漏，導致石粉通常成堆地泄漏到工作臺中。這是因為介質非常薄且有點粘。雖然復合車配備了擺動馬達，但是很多材料都安裝在油箱上。在閥門和閥門部分，當閥門關閉時，它會粘在密封面周圍，使閥門不能完全關閉，從而在從頭部加入材料后出現泄漏。