1、聚四氟乙烯PTFE（F4）適用介質(zhì)：強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑等；使用溫度-200～180℃；特點(diǎn)：具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，有很高的耐熱性、耐寒性；磨擦系數(shù)很低，是極好的自潤滑材料，但機(jī)械性能較低，流動性差，熱膨脹大。2、聚全氟乙丙烯FEP（F46）適用介質(zhì)：任何有機(jī)溶劑或試劑、稀或濃無機(jī)酸、堿、酮、芳烴、氯化烴等；使用溫度：-85～150℃；特點(diǎn)：力學(xué)、電性能和化學(xué)穩(wěn)定性基本與F4相同，但突出優(yōu)點(diǎn)是動擊韌性高，有極好的耐候性和輻射性。3、聚三氟乙烯PCTEF(F3）適用介質(zhì):各種有機(jī)溶劑,無機(jī)腐蝕液(氧化性酸類)；使用溫度：-195～120℃；特點(diǎn)：耐熱性、電性能和化學(xué)穩(wěn)定性僅次于F4，機(jī)械強(qiáng)度，蠕變性能、硬度比F4好些。4、聚偏氟乙烯　PVDF（F2）適用介質(zhì)：耐大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑；使用溫度：-70～100℃；特點(diǎn)：拉伸強(qiáng)度與壓縮強(qiáng)度比F4好，耐彎折、耐候、耐輻射、耐光和老化等，特點(diǎn)是韌性好，易成型。5、聚丙烯RPP，適用介質(zhì)：無機(jī)鹽類的水溶液，無機(jī)酸類、堿類的稀或濃溶液；使用溫度：-14～80℃；特點(diǎn)：輕的塑料之一，其屈服、拉。

蝶閥適用于流量調(diào)節(jié)。由于蝶閥在管路池州智能調(diào)節(jié)型中的壓力損失比較大，還應(yīng)考慮關(guān)閉時(shí)蝶板承受管道介質(zhì)壓力的堅(jiān)固性。此外，還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。蝶閥的結(jié)構(gòu)哪里有智能調(diào)節(jié)型長度和總體高度較小，開啟和關(guān)閉速度快，且具有良好的流體控制特性，蝶閥的結(jié)構(gòu)原理適合制作大口徑閥門。當(dāng)要求蝶閥作控制流量使用時(shí)，重要的是正確選擇蝶閥的尺寸和類型，使之能恰當(dāng)?shù)亍⒂行У毓ぷ鳌Ｍǔ＃诠?jié)流、調(diào)節(jié)控制與泥漿介質(zhì)中，要求結(jié)構(gòu)長度短，啟閉速度快（1/4轉(zhuǎn)）。低壓截止（壓差小），推薦選用蝶閥。在雙位調(diào)節(jié)、縮口地通道、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象，向大氣少量滲漏，具有磨蝕性介質(zhì)時(shí)，可以選用蝶閥。在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié)，或要求密封嚴(yán)格，或磨損嚴(yán)重、低溫（深冷）等工況條件下使用蝶閥時(shí)，需使用特殊設(shè)計(jì)金屬密封帶調(diào)節(jié)裝置地三偏心或雙偏心地專用蝶閥。蝶閥適用于要求達(dá)到完全密封、氣體試驗(yàn)泄漏為零、壽命要求較高、工作溫度在-10度～150度的淡水、污水、海水、鹽水、蒸汽、天然氣、食品、藥品、油品和各種酸堿及其他管。

密封面是閥門關(guān)鍵的工作面，密封面質(zhì)量的好壞關(guān)系到閥門的使用壽命，通常密封面材料要考慮耐腐蝕，耐擦傷，耐沖蝕，抗氧化等因素。通常分兩大類：（一）軟質(zhì)材料1、橡膠（包括丁睛橡膠，氟橡膠等）。2、塑料（聚四氟乙烯，尼龍等）。（二）硬密封材料1、銅合金（用于低壓閥門）。2、鉻不銹鋼（用于普通高中壓閥門）。3、司太立合金（用于高溫高壓閥門及強(qiáng)腐蝕閥門）。4、鎳基合金（用于腐蝕性介質(zhì)）。閥桿材料：閥桿在閥門開啟和關(guān)閉過程中，承受拉、壓和扭轉(zhuǎn)作用力，并與介質(zhì)直接接觸，同時(shí)和填料之間還有相對的摩擦運(yùn)動，因此閥桿材料必須保證在規(guī)定溫度下有足夠的強(qiáng)度和沖擊韌性，有一定的耐腐蝕性和抗擦傷性，以及良好的工藝性。常用的閥桿材料有以下幾種。一、碳素鋼，用于低壓和介質(zhì)溫度不超過300℃的水、蒸汽介質(zhì)時(shí)，一般選用A5普通碳素鋼。用于中壓和介質(zhì)溫度不超過450℃的水、蒸汽介質(zhì)時(shí)，一般選用35優(yōu)質(zhì)碳素鋼。二、合金鋼，用于中壓和高壓，介質(zhì)溫度不超過450℃的水、蒸汽、石油等介質(zhì)時(shí)，一般選用40Cr（鉻鋼）。用于高壓。

氣動執(zhí)行器與閥門安裝精度是否正確，直接影響執(zhí)行器安全操作和使用壽命。合理安裝是將執(zhí)行器中心軸與閥桿必須同軸，合理連接安裝。執(zhí)行器與閥門裝配之前，應(yīng)對閥門扭矩測定，不應(yīng)超出所要求扭矩。裝配后，氣動執(zhí)行器和閥門同時(shí)試驗(yàn)，對閥門加壓至額定密封壓力，執(zhí)行器以氣源壓力為0.4～0.7MPa或按用戶需要的氣源壓力，對氣動執(zhí)行器的兩個(gè)進(jìn)氣口進(jìn)行切換進(jìn)氣，觀察氣動閥門的開啟和關(guān)閉情況，不應(yīng)有停頓、爬行現(xiàn)象，應(yīng)開關(guān)靈活旋轉(zhuǎn)，應(yīng)要進(jìn)行多次反復(fù)試驗(yàn)。氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣動執(zhí)行器主要分為單作用和雙作用，單作用是彈簧復(fù)位式結(jié)構(gòu)，雙作用是氣開氣關(guān)原理，調(diào)節(jié)型一般選用雙作用氣動執(zhí)行器。手動執(zhí)行機(jī)構(gòu)：手動執(zhí)行器是完善電流不穩(wěn)定和氣壓不足時(shí)進(jìn)行的手動控制，當(dāng)氣壓和電流發(fā)生特殊情況無法控制或安裝維修無電流和氣壓時(shí)，將手動反饋器開啟，可快速進(jìn)行手動控制。　電動閥門執(zhí)行器自動檢測接入電源端子的三相電源的相序，通過適當(dāng)?shù)倪壿嬤\(yùn)算，決定執(zhí)行機(jī)構(gòu)操作時(shí)激勵(lì)哪一只交流接觸器，以確保給電機(jī)接通正確的相序。如果沒有。

軟密封蝶閥作為一種用來實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。軟密封蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°～90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門則全開狀態(tài)。軟密封蝶閥的六種分類：1、按密封面材質(zhì)分類1)軟密封蝶閥：密封副由非金屬軟質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。2)密封副由金屬硬質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成：金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質(zhì)材料對金屬硬質(zhì)材料構(gòu)成。2、按結(jié)構(gòu)形式分類1)中心密封蝶閥；2)單偏心密封煤閥；3)雙偏心密封蝶閥；4)三偏心密封跺閥；3、按密封形式分類1)強(qiáng)制密封蝶閥：彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關(guān)閉時(shí)閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產(chǎn)生；2)外加轉(zhuǎn)矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門軸上的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生；3)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產(chǎn)生；4)自動密封蝶閥。密封比壓由介質(zhì)壓力自動產(chǎn)生。4、按工作壓力分類1)真空蝶閥。工作壓力低于標(biāo)堆大氣歷的蝶閥。2)低壓。