氣動執(zhí)行器優(yōu)勢：1、承受接連的氣信號，輸出直線位移(加電/氣轉(zhuǎn)換裝置后，也能夠承受接連的電信號)，有的配上搖臂后，可輸出角位移。2、有正、反效果功用。3、移動速度大，但負載增加時速度會變慢。4、輸出力與操作壓力有關(guān)。5、可靠性高，但氣源中斷后閥門不能堅持(加保位閥后能夠堅持)。6、不方便實現(xiàn)分段操控和程序操控。7、檢修維護簡略，對環(huán)境的適應(yīng)性好。8、輸出功率較大。9、具有防爆功用。緊湊的雙活塞齒輪，齒條式結(jié)構(gòu)，嚙合精確，效率高，輸出扭矩恒定。鋁制缸體、活塞及端蓋，與同規(guī)范結(jié)構(gòu)的執(zhí)行器比較分量輕。缸體為擠壓鋁合金，并經(jīng)硬質(zhì)陽極氧化處理，內(nèi)表面質(zhì)地堅硬，強度，硬度高。選用低摩擦材料制成的滑動軸承，避免了金屬間的彼此直接接觸，摩擦系數(shù)低，滾動靈敏，使用壽命長。氣動執(zhí)行器與閥門安裝、銜接尺寸根據(jù)國際規(guī)范ISO5211、DIN3337和VDI/VDE3845進行設(shè)計，可與普通氣動執(zhí)行器互換。兩頭的調(diào)整螺釘可調(diào)整閥門的開啟角度。相同規(guī)范的有雙效果式、單效果式(彈簧復位)。可根據(jù)閥門需求挑選方向，順時針或逆時。

機械加工常用的毛坯有鑄件、鍛件、型材及焊接件。不同的毛坯種類及毛坯的精度、粗糙度和硬度等對機械加工工藝過程有著直接的影響。選擇閥門毛坯時應(yīng)考慮如下的一些因素：⑴零件的材料及對材料的組織和性能要求:設(shè)計圖上規(guī)定的零件材料，大體上就決定了毛坯的種類。例如，零件材料為鑄鐵就必須用鑄造方法來制造毛坯。對于鋼制零件，在選擇毛坯時應(yīng)考慮材料的力學性能要求。例如，制造高壓閥門的零件一般應(yīng)盡量選用鍛件或焊接件，以保證材料具有良好的力學性能。⑵零件的結(jié)構(gòu)形狀和外形尺寸:零件的結(jié)構(gòu)形狀是影響毛坯選擇的重要因素，例如，結(jié)構(gòu)形狀復雜的閥體應(yīng)盡量選用鑄件。尺寸大的閥體可選用砂型鑄造；尺寸小的則采用熔模鑄造。⑶生產(chǎn)綱領(lǐng)的大小:零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)愈大，采用高精度和高效率的毛坯制造方法經(jīng)濟效果愈好。⑷毛坯制造的條件:應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的設(shè)備狀況和工藝水平來選擇毛坯，并考慮發(fā)展前景逐步采用先進的毛坯制造方法

電氣閥門定位器江蘇電動執(zhí)行器是按力平衡原理設(shè)計工作的，其工作原理是在氣動閥門定位器的基礎(chǔ)上開發(fā)而成的電流信號控制閥門定位器。　當從電動調(diào)節(jié)器來的電流信號，輸入到力矩馬達組件的線圈時，在力矩馬哪里有電動執(zhí)行器達的氣隙中產(chǎn)生一個磁場，它與磁鐵產(chǎn)生的磁場共同作用，使銜鐵產(chǎn)生一個向左的力，主杠桿（銜鐵）繞支點⒂轉(zhuǎn)動，檔板靠近噴嘴，噴嘴背壓經(jīng)放大器放大后，送入薄膜執(zhí)行機構(gòu)氣室，使閥桿向下移動，并帶動反饋桿繞支點轉(zhuǎn)動，連接在同一軸上的反饋凸輪作逆時針主向轉(zhuǎn)動，通過滾輪使付杠桿繞支點轉(zhuǎn)動，并將反饋彈簧⑾拉伸、彈簧對主杠桿的拉力與力矩馬達作用在主杠桿上的力矩相等時，械桿系統(tǒng)達到平衡狀態(tài)。此時，一定的信號電流就與一定人閥門位置相對應(yīng)。彈簧是作調(diào)整零位用的。以上作用方式為正作用，若要改變作用方式，只要將凸輪翻轉(zhuǎn)，A向變成B向等，即可。所謂正作用定位器，就是信號電流增加，輸出壓力亦增加；所謂反作用定位器，就是信號電流增加，輸出壓力則減少。一臺正作用執(zhí)行機構(gòu)只要裝上反作用定位器，就能實現(xiàn)反作用執(zhí)行機構(gòu)的動作；

氣動蝶閥裝配時技術(shù)要求：安裝車間必須保證潔凈，或者搭建臨時的潔凈區(qū)域，例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等，防止在安裝過程中有灰塵進入；裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發(fā)不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套，脫脂。裝配用工具必須在裝配前進行脫脂清洗，保證潔凈。根據(jù)加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；所有零部件進行脫脂處理；脫脂完成后進行酸洗鈍化，清洗劑不含磷。酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留，碳鋼部件省去此步驟；逐個零部件用無紡布進行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮氣進行吹干；用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭，直至沒有臟色。

氣動執(zhí)行器是氣動閥門的執(zhí)行機構(gòu)，決定著氣動閥門的執(zhí)行效率。氣動執(zhí)行器在使用過程中要注意保護，避免一些原因?qū)е職鈩訄?zhí)行器的損壞。負荷是導致氣動執(zhí)行器損壞的一個重要原因，分析幾種負荷的主要表現(xiàn)。一、轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)的調(diào)定值不對，停止的轉(zhuǎn)矩小于其調(diào)定值，從而造成連續(xù)產(chǎn)生過大轉(zhuǎn)矩，使電機停止轉(zhuǎn)動。二、電源的電壓過低，使其不能獲得所需的轉(zhuǎn)矩，造成電機停止轉(zhuǎn)動。三、持續(xù)的使用，產(chǎn)生的熱量積蓄超過了電機的允許溫升值。四、使用環(huán)境溫度偏高，相對使電機熱容量下降。五、由于一些原因使轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)電路發(fā)生故障，導致轉(zhuǎn)矩過大。對氣動執(zhí)行器出現(xiàn)負荷情況的保護措施主要有：一、通過采用恒溫器來對電機連續(xù)運轉(zhuǎn)或者電動操作的過負荷進行保護。二、通過采用熔斷器或過流繼電器可以有效避免短路事故。三、通過采用熱繼電器從而對電機堵轉(zhuǎn)進行保護。氣動執(zhí)行器在使用過程是要維護保養(yǎng)，只有了解氣動執(zhí)行器的負荷產(chǎn)生原因，掌握保護措施，才能更好的保護氣動執(zhí)行器，延長其使用壽命。

密封面是閥門關(guān)鍵的工作面，密封面質(zhì)量的好壞關(guān)系到閥門的使用壽命，通常密封面材料要考慮耐腐蝕，耐擦傷，耐沖蝕，抗氧化等因素。通常分兩大類：（一）軟質(zhì)材料1、橡膠（包括丁睛橡膠，氟橡膠等）。2、塑料（聚四氟乙烯，尼龍等）。（二）硬密封材料1、銅合金（用于低壓閥門）。2、鉻不銹鋼（用于普通高中壓閥門）。3、司太立合金（用于高溫高壓閥門及強腐蝕閥門）。4、鎳基合金（用于腐蝕性介質(zhì)）。閥桿材料：閥桿在閥門開啟和關(guān)閉過程中，承受拉、壓和扭轉(zhuǎn)作用力，并與介質(zhì)直接接觸，同時和填料之間還有相對的摩擦運動，因此閥桿材料必須保證在規(guī)定溫度下有足夠的強度和沖擊韌性，有一定的耐腐蝕性和抗擦傷性，以及良好的工藝性。常用的閥桿材料有以下幾種。一、碳素鋼，用于低壓和介質(zhì)溫度不超過300℃的水、蒸汽介質(zhì)時，一般選用A5普通碳素鋼。用于中壓和介質(zhì)溫度不超過450℃的水、蒸汽介質(zhì)時，一般選用35優(yōu)質(zhì)碳素鋼。二、合金鋼，用于中壓和高壓，介質(zhì)溫度不超過450℃的水、蒸汽、石油等介質(zhì)時，一般選用40Cr（鉻鋼）。用于高壓。