氣動薄膜調(diào)節(jié)閥在純堿行業(yè)中應(yīng)用極其普遍，與其它儀表配套使用，可實現(xiàn)生產(chǎn)過程中流量、液位、壓力、溫度等工藝參數(shù)與其它介質(zhì)如液體、氣體、蒸汽等的自動調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制。隨著企業(yè)自動化程度的逐步提高，集散控制系統(tǒng)（DCS）以及其它智能型儀表在自動化領(lǐng)域中的應(yīng)用已越來越普遍，通過計算機(jī)的優(yōu)化控制，將使生產(chǎn)取得效益。而在優(yōu)化的同時也使控制系統(tǒng)的主要故障集中于調(diào)節(jié)系統(tǒng)的終端執(zhí)行裝置即調(diào)節(jié)閥上，調(diào)節(jié)閥在控制流體流量的工作過程中，接受控制操作信號，按控制規(guī)律實現(xiàn)對流量的調(diào)節(jié)。它的動作靈敏與否，直接關(guān)系著整個控制系統(tǒng)的質(zhì)量。根據(jù)控制系統(tǒng)在純堿行業(yè)的應(yīng)用統(tǒng)計，調(diào)節(jié)系統(tǒng)有80%左右的故障出自調(diào)節(jié)閥。因此，如何保證氣動薄膜調(diào)節(jié)閥在我廠生產(chǎn)中的可靠、準(zhǔn)確運行，是我們需要探討的一個很重要的問題。1現(xiàn)狀調(diào)查我廠共有237臺氣動薄膜調(diào)節(jié)閥，特別是在全廠的核心崗位重堿車間使用尤為廣泛，其中碳化的三氣流量調(diào)節(jié)全部使用氣動薄膜調(diào)節(jié)閥。在純堿生產(chǎn)過程中，由于氨鹽水有嚴(yán)重的腐蝕性，碳酸氫銨在攝氏25℃以下易結(jié)。

氣動執(zhí)行器需要的氣源是壓縮空氣，其必須保證干燥，無雜質(zhì)且氣源壓力要穩(wěn)定。氣動執(zhí)行器是靠壓縮空氣為動力驅(qū)動來實現(xiàn)閥門的開關(guān)或調(diào)節(jié)控制的，氣源質(zhì)量的好壞直接影響到氣動閥門的使用。良好的、穩(wěn)定的、高質(zhì)量的氣源可以延長氣動閥的使用壽命。氣動執(zhí)行器良好的氣源壓力必須穩(wěn)定在5-6bar，特別是單作用氣動閥門，低于5bar有可能導(dǎo)致閥門無法打開；幾臺氣動閥門同時使用時，空氣壓縮機(jī)必須有足夠的容量，保證氣動閥門能同時打開或關(guān)閉；壓縮空氣必須冷卻、過濾、清除水份和雜質(zhì)，氣動閥的進(jìn)氣口要加裝空氣過濾三聯(lián)件：過濾器、調(diào)壓閥、濾油器。遠(yuǎn)距離輸送壓縮空氣時，在使用現(xiàn)場附近設(shè)一氣罐以穩(wěn)定氣壓。所有氣管及氣管接頭不得泄漏，氣動閥門安裝時不可用力過重而損壞元器件。

氣動執(zhí)行器優(yōu)勢：1、承受江蘇電動閘閥接連的氣信號，輸出直線位移(加電/氣轉(zhuǎn)換裝置后，也能夠承受接連的電信號)，有的配上搖臂后，可輸出角位移。2、有正、反效果功用。3、移動速度大，但負(fù)載增電動閘閥廠家加時速度會變慢。4、輸出力與操作壓力有關(guān)。5、可靠性高，但氣源中斷后閥門不能堅持(加保位閥后能夠堅持)。6、不方便實現(xiàn)分段操控和程序操控。7、檢修維護(hù)簡略，對環(huán)境的適應(yīng)性好。8、輸出功率較大。9、具有防爆功用。緊湊的雙活塞齒輪，齒條式結(jié)構(gòu)，嚙合精確，效率高，輸出扭矩恒定。鋁制缸體、活塞及端蓋，與同規(guī)范結(jié)構(gòu)的執(zhí)行器比較分量輕。缸體為擠壓鋁合金，并經(jīng)硬質(zhì)陽極氧化處理，內(nèi)表面質(zhì)地堅硬，強(qiáng)度，硬度高。選用低摩擦材料制成的滑動軸承，避免了金屬間的彼此直接接觸，摩擦系數(shù)低，滾動靈敏，使用壽命長。氣動執(zhí)行器與閥門安裝、銜接尺寸根據(jù)國際規(guī)范ISO5211、DIN3337和VDI/VDE3845進(jìn)行設(shè)計，可與普通氣動執(zhí)行器互換。兩頭的調(diào)整螺釘可調(diào)整閥門的開啟角度。相同規(guī)范的有雙效果式、單效果式(彈簧復(fù)位)。可根據(jù)閥門需求挑選方向，順時針或逆時。

選用閥門應(yīng)滿足以下基本原則：（l）安全可靠性，石化、電站、冶金等行業(yè)生產(chǎn)要求連續(xù)、平穩(wěn)、長周期運行。因此,要求采用的閥門應(yīng)有高的可靠性,安全系數(shù)大,不能因為閥門故障造成重大生產(chǎn)安全及人身傷亡事故,滿足裝置長周期運行的要求,長周期連續(xù)生產(chǎn)就是效益,另外,減少或避免由于閥門引起的泄漏,創(chuàng)建清潔、文明工廠,推行HsE（即健康、安全、環(huán)境）管理。（2）滿足工藝生產(chǎn)要求；閥門應(yīng)滿足使用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度及用途需要,這也是閥門選用基本的要求。如需要閥門起超壓保護(hù)作用,排放多余介質(zhì)的,應(yīng)選用安全閥、溢流閥,需要防止操作過程中介質(zhì)回流的,應(yīng)采用止回閥,需要自動排除蒸汽管道和設(shè)備中不斷產(chǎn)生的冷凝水、空氣及其他不可冷凝性氣體,同時又要阻止蒸汽逸出的,應(yīng)選用疏水閥。另外,當(dāng)介質(zhì)有腐蝕性時,應(yīng)選用耐蝕性好的材料。（3）操作、安裝、檢（維）修方便；閥門安裝好后,應(yīng)能使操作人員正確識別閥門方向、開度標(biāo)志、指示信號,便于及時果斷地處理各種應(yīng)急故障。同時,所選閥門類型結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量筒單,安裝、檢（維）修方便。

氣動執(zhí)行器是氣動閥門的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，決定著氣動閥門的執(zhí)行效率。氣動執(zhí)行器在使用過程中要注意保護(hù)，避免一些原因?qū)е職鈩訄?zhí)行器的損壞。負(fù)荷是導(dǎo)致氣動執(zhí)行器損壞的一個重要原因，分析幾種負(fù)荷的主要表現(xiàn)。一、轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)的調(diào)定值不對，停止的轉(zhuǎn)矩小于其調(diào)定值，從而造成連續(xù)產(chǎn)生過大轉(zhuǎn)矩，使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動。二、電源的電壓過低，使其不能獲得所需的轉(zhuǎn)矩，造成電機(jī)停止轉(zhuǎn)動。三、持續(xù)的使用，產(chǎn)生的熱量積蓄超過了電機(jī)的允許溫升值。四、使用環(huán)境溫度偏高，相對使電機(jī)熱容量下降。五、由于一些原因使轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)電路發(fā)生故障，導(dǎo)致轉(zhuǎn)矩過大。對氣動執(zhí)行器出現(xiàn)負(fù)荷情況的保護(hù)措施主要有：一、通過采用恒溫器來對電機(jī)連續(xù)運轉(zhuǎn)或者電動操作的過負(fù)荷進(jìn)行保護(hù)。二、通過采用熔斷器或過流繼電器可以有效避免短路事故。三、通過采用熱繼電器從而對電機(jī)堵轉(zhuǎn)進(jìn)行保護(hù)。氣動執(zhí)行器在使用過程是要維護(hù)保養(yǎng)，只有了解氣動執(zhí)行器的負(fù)荷產(chǎn)生原因，掌握保護(hù)措施，才能更好的保護(hù)氣動執(zhí)行器，延長其使用壽命。