一，選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)考慮哪三個主要因素？1）執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出要大于閥門的負(fù)荷，且合理匹配。2）檢查標(biāo)準(zhǔn)組合時，要考慮閥門所規(guī)定的允許壓差是否滿足工藝要求。大壓差時要計算閥芯所受的不平衡力。3）要考慮執(zhí)行機(jī)構(gòu)的響應(yīng)速度是否滿足工藝操作要求，尤其是電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。二，與氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)相比電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)有何特點(diǎn)，有哪幾種輸出形式？電動驅(qū)動源為電力簡單方便，推力、扭矩大，剛度大。但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，可靠性差。在中小規(guī)格上比氣動的貴。常用于無氣源或不需嚴(yán)格防爆、防燃的場合。電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)有角行程、直行程、和多回轉(zhuǎn)三種輸出形式。三、為什么角行程類閥的切斷壓差較大？角行程類閥的切斷壓差較大，是因?yàn)榻橘|(zhì)在閥芯或閥板上產(chǎn)生的合力對轉(zhuǎn)動軸產(chǎn)生的力矩非常小，因此，它能承受較大的壓差。蝶閥，球閥是常見的角行程類閥門。四，哪些閥需進(jìn)行流向選擇？如何選擇？單密封類的調(diào)節(jié)閥如單座閥、高壓閥、無平衡孔的單密封套筒閥需進(jìn)行流向選擇。流開、流閉各有利弊。流開型的閥工作比較穩(wěn)定，但自潔性能和密封性較差，壽命短；

氣動蝶閥是由氣動執(zhí)行器和蝶閥組成。氣動蝶閥是用隨閥桿轉(zhuǎn)動的圓形蝶板做啟閉性，以實(shí)現(xiàn)啟用動作的氣動閥門，主要做截斷閥使用，亦可設(shè)計成具有調(diào)節(jié)或段閥兼調(diào)節(jié)的功能，目前蝶閥在低壓大中口徑管道上的使用越來越多。氣動蝶閥分類：不銹鋼氣動蝶閥，硬密封氣動蝶閥，軟密封氣動蝶閥，碳鋼氣動蝶閥。氣動蝶閥的主要優(yōu)點(diǎn)，結(jié)構(gòu)簡單，體積小重量輕，造價低，氣動蝶閥該特點(diǎn)尤其顯著，安裝在高空暗道，經(jīng)過二位五通電磁閥控制操作方便，也可調(diào)節(jié)流量介質(zhì)。供水行業(yè)使用的蝶閥多數(shù)是軟密封蝶閥，這種密封方式在使用中出現(xiàn)了以下問題：1、橡膠質(zhì)量不佳，容易老化、長期受壓變形、擠壓開裂；2、閥門在制造過程中，難以保證蝶板在閥體腔中的同心度，往往以過度擠壓的方式解決密封問題，從而影響了閥門的使用壽命；3、立式蝶閥閥軸與軸套的加工精度及止推方式失調(diào)，導(dǎo)致蝶板晃動與下垂，形成了滲漏；4、蝶閥在安裝施工過程中膠圈受損，影響了密封性。

密封面是閥門關(guān)鍵的工作面，密封面質(zhì)量的好壞關(guān)系到閥門的使用壽命，通常密封面材料要考慮耐腐蝕，耐擦傷，耐沖蝕，抗氧化等因素。通常分兩大類：（一）軟質(zhì)材料1、橡膠（包括丁睛橡膠，氟橡膠等）。2、塑料（聚四氟乙烯，尼龍等）。（二）硬密封材料1、銅合金（用于低壓閥門）。2、鉻不銹鋼（用于普通高中壓閥門）。3、司太立合金（用于高溫高壓閥門及強(qiáng)腐蝕閥門）。4、鎳基合金（用于腐蝕性介質(zhì)）。閥桿材料：閥桿在閥門開啟和關(guān)閉過程中，承受拉、壓和扭轉(zhuǎn)作用力，并與介質(zhì)直接接觸，同時和填料之間還有相對的摩擦運(yùn)動，因此閥桿材料必須保證在規(guī)定溫度下有足夠的強(qiáng)度和沖擊韌性，有一定的耐腐蝕性和抗擦傷性，以及良好的工藝性。常用的閥桿材料有以下幾種。一、碳素鋼，用于低壓和介質(zhì)溫度不超過300℃的水、蒸汽介質(zhì)時，一般選用A5普通碳素鋼。用于中壓和介質(zhì)溫度不超過450℃的水、蒸汽介質(zhì)時，一般選用35優(yōu)質(zhì)碳素鋼。二、合金鋼，用于中壓和高壓，介質(zhì)溫度不超過450℃的水、蒸汽、石油等介質(zhì)時，一般選用40Cr（鉻鋼）。用于高壓。

氣動薄膜調(diào)節(jié)閥在純堿行業(yè)中應(yīng)用極其普遍，與其它儀表配套使用，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中流量、液位、壓力、溫度等工藝參數(shù)與其它介質(zhì)如液體、氣體、蒸汽等的自動調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制。隨著企業(yè)自動化程度的逐步提高，集散控制系統(tǒng)（DCS）以及其它智能型儀表在自動化領(lǐng)域中的應(yīng)用已越來越普遍，通過計算機(jī)的優(yōu)化控制，將使生產(chǎn)取得效益。而在優(yōu)化的同時也使控制系統(tǒng)的主要故障集中于調(diào)節(jié)系統(tǒng)的終端執(zhí)行裝置即調(diào)節(jié)閥上，調(diào)節(jié)閥在控制流體流量的工作過程中，接受控制操作信號，按控制規(guī)律實(shí)現(xiàn)對流量的調(diào)節(jié)。它的動作靈敏與否，直接關(guān)系著整個控制系統(tǒng)的質(zhì)量。根據(jù)控制系統(tǒng)在純堿行業(yè)的應(yīng)用統(tǒng)計，調(diào)節(jié)系統(tǒng)有80%左右的故障出自調(diào)節(jié)閥。因此，如何保證氣動薄膜調(diào)節(jié)閥在我廠生產(chǎn)中的可靠、準(zhǔn)確運(yùn)行，是我們需要探討的一個很重要的問題。1現(xiàn)狀調(diào)查我廠共有237臺氣動薄膜調(diào)節(jié)閥，特別是在全廠的核心崗位重堿車間使用尤為廣泛，其中碳化的三氣流量調(diào)節(jié)全部使用氣動薄膜調(diào)節(jié)閥。在純堿生產(chǎn)過程中，由于氨鹽水有嚴(yán)重的腐蝕性，碳酸氫銨在攝氏25℃以下易結(jié)。

隨著電動閥門的發(fā)展，國內(nèi)外有北京電動通風(fēng)法蘭蝶閥很多聞名閥門企業(yè)生產(chǎn)電動閥門，電動蝶閥是工業(yè)自動化操控范疇中的重要履行單元。它屬于電動閥門和電動調(diào)理閥中的一個種類。廣泛用于紡織、電站、石油化工、供熱制冷、制藥、造船、冶金、輕工、環(huán)保等范疇。該產(chǎn)品可用做管道體系的切斷閥，操控閥和止回閥。完好的手動購買電動通風(fēng)法蘭蝶閥操控裝置，電動或氣動傳動裝置，能夠滿意不同工況具體條件。契合嚴(yán)厲的質(zhì)量要求，能夠十分持久的使用。特別是在冶金鋼鐵，船只行業(yè)，有著十分高的聞名度。電動蝶閥適用于需求流量調(diào)理的場合。由于蝶閥在管路中的壓力丟失比較大，大約是閘閥的三倍，因此在挑選蝶閥時，應(yīng)充分考慮管路體系受壓力丟失的影響，還應(yīng)考慮關(guān)閉時蝶板接受管道介質(zhì)壓力的鞏固性。此外，還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所接受工作溫度的約束。蝶閥的結(jié)構(gòu)長度和整體高度較小，開啟和關(guān)閉速度快，且具有良好的流體操控特性，蝶閥的結(jié)構(gòu)原理適合制作大口徑閥門。當(dāng)要求蝶閥作操控流量使用時，重要的是正確挑選蝶閥的尺寸和類型，使之能恰當(dāng)?shù)亍⒂行У毓ぷ鳌Ｖ芯€蝶閥通。

1、聚四氟乙烯PTFE（F4）適用介質(zhì)：強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑等；使用溫度-200～180℃；特點(diǎn)：具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，有很高的耐熱性、耐寒性；磨擦系數(shù)很低，是極好的自潤滑材料，但機(jī)械性能較低，流動性差，熱膨脹大。2、聚全氟乙丙烯FEP（F46）適用介質(zhì)：任何有機(jī)溶劑或試劑、稀或濃無機(jī)酸、堿、酮、芳烴、氯化烴等；使用溫度：-85～150℃；特點(diǎn)：力學(xué)、電性能和化學(xué)穩(wěn)定性基本與F4相同，但突出優(yōu)點(diǎn)是動擊韌性高，有極好的耐候性和輻射性。3、聚三氟乙烯PCTEF(F3）適用介質(zhì):各種有機(jī)溶劑,無機(jī)腐蝕液(氧化性酸類)；使用溫度：-195～120℃；特點(diǎn)：耐熱性、電性能和化學(xué)穩(wěn)定性僅次于F4，機(jī)械強(qiáng)度，蠕變性能、硬度比F4好些。4、聚偏氟乙烯　PVDF（F2）適用介質(zhì)：耐大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑；使用溫度：-70～100℃；特點(diǎn)：拉伸強(qiáng)度與壓縮強(qiáng)度比F4好，耐彎折、耐候、耐輻射、耐光和老化等，特點(diǎn)是韌性好，易成型。5、聚丙烯RPP，適用介質(zhì)：無機(jī)鹽類的水溶液，無機(jī)酸類、堿類的稀或濃溶液；使用溫度：-14～80℃；特點(diǎn)：輕的塑料之一，其屈服、拉。