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結構:主要由閥體、閥桿、蝶板和密封圈組成。閥體呈圓筒形,軸向長度短,內置蝶板。特點:1、蝶閥具有結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省,安裝尺寸小,開關迅速、90°往復回轉,驅動力矩小等特點,用于截斷、接通、調節管路中的介質,具有良好的流體控制特性和關閉密封性能。2、蝶閥可以運送泥漿,在管道口積存液體少。低壓下,可以實現良好的密封。調節性能好。3、蝶板的流線型設計,使流體阻力損失小,可謂是一種節能型產品。4、閥桿為通桿結構,經過調質處理,有良好的綜合力學性能和抗腐蝕性,抗擦傷性。蝶閥啟閉時閥桿只作旋轉運動而不作升降運行,閥桿的填料不易破壞,密封可靠。與蝶板錐銷固定,外伸端為防沖出型設計,以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時閥桿崩出。5、連接方式有法蘭連接、對夾連接、對焊連接及凸耳對夾連接。
氣動執行器是氣動閥門的執行機構,決定著氣動閥門的執行效率。氣動執行器在使用過程中要注意保護,避免一些原因導致氣動執行器的損壞。負荷是導致氣動執行器損壞的一個重要原因,分析幾種負荷的主要表現。一、轉矩限制機構的調定值不對,停止的轉矩小于其調定值,從而造成連續產生過大轉矩,使電機停止轉動。二、電源的電壓過低,使其不能獲得所需的轉矩,造成電機停止轉動。三、持續的使用,產生的熱量積蓄超過了電機的允許溫升值。四、使用環境溫度偏高,相對使電機熱容量下降。五、由于一些原因使轉矩限制機構電路發生故障,導致轉矩過大。對氣動執行器出現負荷情況的保護措施主要有:一、通過采用恒溫器來對電機連續運轉或者電動操作的過負荷進行保護。二、通過采用熔斷器或過流繼電器可以有效避免短路事故。三、通過采用熱繼電器從而對電機堵轉進行保護。氣動執行器在使用過程是要維護保養,只有了解氣動執行器的負荷產生原因,掌握保護措施,才能更好的保護氣動執行器,延長其使用壽命。
氣動法蘭蝶閥是由氣動執行器和軟密封法蘭蝶閥組成,安裝對應的閥門附件可以用來切斷和調節的場合使用,例如:配電磁閥換向閥、限位開關等用在開關和切斷的場合,配閥門定位器,給出模擬量控制信號4-20mA,可以控制閥門開度大小,來實現調節管道壓力、流量、溫度的大小。氣動軟密封法蘭蝶閥結構簡單、體積小、重量輕,只由少數幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉,操作簡單,同時該電動閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開啟位置時,蝶板厚度是介質流經閥體時的阻力,因此通過該閥門所產生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。氣動軟密封法蘭蝶閥適用于適用于溫度≤80~150℃如食品、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調節流量和截流介質的作用。電磁閥用于氣動閥門開啟或關閉的電控操作。符合NAMUR連接標準,直接安裝在氣動執行器側面,無需管子連接。根據儀表控制系統需要選擇單電控或雙電控制。二位五通電磁閥配雙作用式執行器,二位三通電磁閥配單作用式執行器。同時該產品有基本型(IP67。
電動調節蝶閥日照智能調節型屬于電動閥門和電動調節閥中的一個品種。連接方式主要有:法蘭式和對夾式。是工業自動化控制領域中的重要執行單元。電動調節蝶閥安裝要點兩大分析:安裝位置、高度、進出口方向購買智能調節型必須符合設計要求,注意介質流動的方向應與閥體所標箭頭方向一致,連接應牢固緊密。電動調節蝶閥安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB12220的規定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗。合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續時間不少于5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合格。電動調節蝶閥按結構形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為軟密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環密封,硬密封型通常采用金屬環密封。電動調節蝶閥結構原理:電動調節蝶閥通常由角行程電動執行機構(0~90°部分回轉)和蝶閥整體通過機械連接,經過安裝調試后共同組成。根據動作模式分類有:開關型和調節型。開關型是。
上裝式球閥廣泛應用在石油和天然氣管線上,及采油、煉油、石化、化工、化纖、冶金、電力、核電、食品和造紙等裝置中。上裝式球閥在管線上拆卸簡單迅速,維修方便快捷。當閥門在管線上出現故障需要修理時,不必從管線上拆卸閥門,只須拆掉中法蘭螺栓和螺母,將閥蓋和閥桿組合件一起從閥體中取下來,然后取出球體和閥座組合件。即可在線修理球體和閥座。這種維修節省了時間,將生產中的損失降到點。上裝式球閥分為浮動球球閥和固定球球閥。上裝浮動式球閥公稱尺寸≤DN200。其球體上施加一壓縮彈簧,壓縮彈簧的作用是在球體上施加預緊力,使閥座密封面在任何情況下都緊密接觸,密封性能好。閥座與閥體接觸面的楔角為10°,閥座能夠自鎖,在管路方向上,當閥座受到較大的壓力時,閥座不會產生任何位移。故這種結構的閥門既有閘閥的特點又有球閥的優點。在維修檢查中發現,閥體與閥座易出現泄漏,如果增加彈簧的預緊力,勢必增加球閥的關閉力矩。為了不增加球閥的關閉力矩,在閥座密封面背面加一橡膠O形圈,解決了閥座密封面背面泄漏問題。上裝式固定球閥的。
1、聚四氟乙烯PTFE(F4)適用介質:強酸、強堿、強氧化劑等;使用溫度-200~180℃;特點:具有優異的化學穩定性,有很高的耐熱性、耐寒性;磨擦系數很低,是極好的自潤滑材料,但機械性能較低,流動性差,熱膨脹大。2、聚全氟乙丙烯FEP(F46)適用介質:任何有機溶劑或試劑、稀或濃無機酸、堿、酮、芳烴、氯化烴等;使用溫度:-85~150℃;特點:力學、電性能和化學穩定性基本與F4相同,但突出優點是動擊韌性高,有極好的耐候性和輻射性。3、聚三氟乙烯PCTEF(F3)適用介質:各種有機溶劑,無機腐蝕液(氧化性酸類);使用溫度:-195~120℃;特點:耐熱性、電性能和化學穩定性僅次于F4,機械強度,蠕變性能、硬度比F4好些。4、聚偏氟乙烯 PVDF(F2)適用介質:耐大多數化學藥品和溶劑;使用溫度:-70~100℃;特點:拉伸強度與壓縮強度比F4好,耐彎折、耐候、耐輻射、耐光和老化等,特點是韌性好,易成型。5、聚丙烯RPP,適用介質:無機鹽類的水溶液,無機酸類、堿類的稀或濃溶液;使用溫度:-14~80℃;特點:輕的塑料之一,其屈服、拉。