電氣閥門(mén)定位器是按力平衡原理設(shè)計(jì)工作的，其工作原理是在氣動(dòng)閥門(mén)定位器的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)而成的電流信號(hào)控制閥門(mén)定位器?！‘?dāng)從電動(dòng)調(diào)節(jié)器來(lái)的電流信號(hào)，輸入到力矩馬達(dá)組件的線圈時(shí)，在力矩馬達(dá)的氣隙中產(chǎn)生一個(gè)磁場(chǎng)，它與磁鐵產(chǎn)生的磁場(chǎng)共同作用，使銜鐵產(chǎn)生一個(gè)向左的力，主杠桿（銜鐵）繞支點(diǎn)⒂轉(zhuǎn)動(dòng)，檔板靠近噴嘴，噴嘴背壓經(jīng)放大器放大后，送入薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣室，使閥桿向下移動(dòng)，并帶動(dòng)反饋桿繞支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，連接在同一軸上的反饋凸輪作逆時(shí)針主向轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)滾輪使付杠桿繞支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，并將反饋彈簧⑾拉伸、彈簧對(duì)主杠桿的拉力與力矩馬達(dá)作用在主杠桿上的力矩相等時(shí)，械桿系統(tǒng)達(dá)到平衡狀態(tài)。此時(shí)，一定的信號(hào)電流就與一定人閥門(mén)位置相對(duì)應(yīng)。彈簧是作調(diào)整零位用的。以上作用方式為正作用，若要改變作用方式，只要將凸輪翻轉(zhuǎn)，A向變成B向等，即可。所謂正作用定位器，就是信號(hào)電流增加，輸出壓力亦增加；所謂反作用定位器，就是信號(hào)電流增加，輸出壓力則減少。一臺(tái)正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)只要裝上反作用定位器，就能實(shí)現(xiàn)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作；

密封面是閥門(mén)洛陽(yáng)智能調(diào)節(jié)型關(guān)鍵的工作面，密封面質(zhì)量的好壞關(guān)系到閥門(mén)的使用壽命，通常密封面材料要考慮耐腐蝕，耐擦傷，耐沖蝕，抗氧化等因素。通常分兩大類：（一）軟質(zhì)材料1、橡膠（包括丁睛橡膠，氟橡膠等）。2、塑料（聚四氟乙烯，尼龍等）。（二）硬密封材料1、銅合金（用于低壓閥門(mén)）。2、鉻不銹鋼（用于普智能調(diào)節(jié)型價(jià)格通高中壓閥門(mén)）。3、司太立合金（用于高溫高壓閥門(mén)及強(qiáng)腐蝕閥門(mén)）。4、鎳基合金（用于腐蝕性介質(zhì)）。閥桿材料：閥桿在閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中，承受拉、壓和扭轉(zhuǎn)作用力，并與介質(zhì)直接接觸，同時(shí)和填料之間還有相對(duì)的摩擦運(yùn)動(dòng)，因此閥桿材料必須保證在規(guī)定溫度下有足夠的強(qiáng)度和沖擊韌性，有一定的耐腐蝕性和抗擦傷性，以及良好的工藝性。常用的閥桿材料有以下幾種。一、碳素鋼，用于低壓和介質(zhì)溫度不超過(guò)300℃的水、蒸汽介質(zhì)時(shí)，一般選用A5普通碳素鋼。用于中壓和介質(zhì)溫度不超過(guò)450℃的水、蒸汽介質(zhì)時(shí)，一般選用35優(yōu)質(zhì)碳素鋼。二、合金鋼，用于中壓和高壓，介質(zhì)溫度不超過(guò)450℃的水、蒸汽、石油等介質(zhì)時(shí)，一般選用40Cr（鉻鋼）。用于高壓。

上個(gè)世紀(jì)30年代，美國(guó)發(fā)明了蝶閥，50年代時(shí)傳入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我國(guó)推廣則是70年代以后的事了。蝶閥的主要特點(diǎn)是：操作力矩小，安裝空間小和重量輕。以DN1000為例，蝶閥約2T，而閘閥約3.5T，且蝶閥易與各種驅(qū)動(dòng)裝置組合，有良好的耐久性和可靠性。橡膠密封蝶閥缺點(diǎn)是作節(jié)流使用時(shí)，由于使用不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生氣蝕，使橡膠座剝落、損傷等情況發(fā)生，所以如何正確選用則要根據(jù)工況要求。蝶閥的開(kāi)度與流量之間的關(guān)系，基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量，其流量特性與配管的流阻也有密切關(guān)系，如兩條管道安裝閥門(mén)口徑、形式等全相同，而管道損失系數(shù)不同，閥門(mén)的流量差別也會(huì)很大。如果閥門(mén)處于節(jié)流幅度較大狀態(tài)，閥板的背面容易發(fā)生氣蝕，有損壞閥門(mén)的可能，一般均在15°外使用。蝶閥處于中開(kāi)度時(shí)，閥體與蝶板前端形成的開(kāi)口形狀以閥軸為中心，兩側(cè)形成完成不同的狀態(tài)，一側(cè)的蝶板前端順流水方向而動(dòng)，另一側(cè)逆流水方向而動(dòng)，因此，一側(cè)閥體與閥板形成似噴嘴形開(kāi)口，另一側(cè)類似節(jié)流孔形開(kāi)口，噴嘴側(cè)比節(jié)流側(cè)流速快的。

氣動(dòng)蝶閥根據(jù)實(shí)際要求，有氣動(dòng)硬密封蝶閥和氣動(dòng)軟密封蝶閥，這樣的不同密封性能的蝶閥；氣動(dòng)蝶閥根據(jù)與管道的連接方式，有氣動(dòng)法蘭蝶閥、氣動(dòng)對(duì)夾蝶閥等不同連接方式的蝶閥；氣動(dòng)蝶閥適應(yīng)不同的壓力，有氣動(dòng)高壓蝶閥、氣動(dòng)中壓蝶閥、氣動(dòng)低壓蝶閥。一般的氣動(dòng)蝶閥生產(chǎn)廠家常備的蝶閥，是常溫、常壓、常用口徑的蝶閥。即如需要的是生產(chǎn)廠家常備型號(hào)的氣動(dòng)蝶閥，一般不需要等很久，通常2-3個(gè)工作日就可發(fā)貨。如果是特殊要求的氣動(dòng)蝶閥，生產(chǎn)周期就不太好確定，需要根據(jù)生產(chǎn)廠家的實(shí)際情況決定。氣動(dòng)蝶閥的生產(chǎn)周期還和訂單的數(shù)量有關(guān)，大批量的閥門(mén)當(dāng)然需要更多的時(shí)間來(lái)生產(chǎn)。因此，氣動(dòng)蝶閥的生產(chǎn)周期也是不固定的，是和生產(chǎn)廠家簽訂購(gòu)銷合同，在合同中明確生產(chǎn)周期，這樣對(duì)時(shí)間有所保障。

隨著電動(dòng)閥門(mén)的發(fā)展，國(guó)內(nèi)外有很多聞名閥門(mén)企業(yè)生產(chǎn)電動(dòng)閥門(mén)，電動(dòng)蝶閥是工業(yè)自動(dòng)化操控范疇中的重要履行單元。它屬于電動(dòng)閥門(mén)和電動(dòng)調(diào)理閥中的一個(gè)種類。廣泛用于紡織、電站、石油化工、供熱制冷、制藥、造船、冶金、輕工、環(huán)保等范疇。該產(chǎn)品可用做管道體系的切斷閥，操控閥和止回閥。完好的手動(dòng)操控裝置，電動(dòng)或氣動(dòng)傳動(dòng)裝置，能夠滿意不同工況具體條件。契合嚴(yán)厲的質(zhì)量要求，能夠十分持久的使用。特別是在冶金鋼鐵，船只行業(yè)，有著十分高的聞名度。電動(dòng)蝶閥適用于需求流量調(diào)理的場(chǎng)合。由于蝶閥在管路中的壓力丟失比較大，大約是閘閥的三倍，因此在挑選蝶閥時(shí)，應(yīng)充分考慮管路體系受壓力丟失的影響，還應(yīng)考慮關(guān)閉時(shí)蝶板接受管道介質(zhì)壓力的鞏固性。此外，還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所接受工作溫度的約束。蝶閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和整體高度較小，開(kāi)啟和關(guān)閉速度快，且具有良好的流體操控特性，蝶閥的結(jié)構(gòu)原理適合制作大口徑閥門(mén)。當(dāng)要求蝶閥作操控流量使用時(shí)，重要的是正確挑選蝶閥的尺寸和類型，使之能恰當(dāng)?shù)亍⒂行У毓ぷ?。中線蝶閥通。

結(jié)構(gòu)：主要由閥體、閥桿、蝶板和密封圈組成。閥體呈圓筒形，軸向長(zhǎng)度短，內(nèi)置蝶板。特點(diǎn)：1、蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開(kāi)關(guān)迅速、90°往復(fù)回轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)力矩小等特點(diǎn)，用于截?cái)?、接通、調(diào)節(jié)管路中的介質(zhì)，具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。2、蝶閥可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體少。低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。調(diào)節(jié)性能好。3、蝶板的流線型設(shè)計(jì)，使流體阻力損失小，可謂是一種節(jié)能型產(chǎn)品。4、閥桿為通桿結(jié)構(gòu)，經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理，有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性，抗擦傷性。蝶閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而不作升降運(yùn)行，閥桿的填料不易破壞，密封可靠。與蝶板錐銷固定，外伸端為防沖出型設(shè)計(jì)，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時(shí)閥桿崩出。5、連接方式有法蘭連接、對(duì)夾連接、對(duì)焊連接及凸耳對(duì)夾連接。