電動執行器根本的執行機構用于把閥門驅動至全開或全關的方位。用于控制閥的執行機構能夠精確的使閥門走到任何方位。盡管大部分執行機構都是用于開關閥門，但是如今的執行機構的設計遠遠超出了簡略的開關功用，它們包含了方位感應裝置，力矩感應裝置，電極保護裝置，邏輯控制裝置，數字通訊模塊及PID控制模塊等，而這些裝置全部安裝在一個緊湊的外殼內。因為越來越多的工廠采用了自動化控制，人工操作被機械或自動化設備所代替，人們要求執行機構能夠起到控制系統與閥門機械運動之間的界面作用，更要求執行機構增強工作安全性能和環境保護性能。在一些危險性的場合，自動化的執行機構裝置能減少人員的傷害。某些特殊閥門要求在特殊情況下緊迫翻開或關閉，閥門執行機構能阻止危險進一步分散同時將工廠損失降低。對一些高壓大口徑的閥門，所需的執行機構輸出力矩非常大，這時所需執行機構需要進步機械效率并使用高輸出的電機，這樣才干平穩的操作大口徑閥門。關于一些小扭矩的閥門，精小型的電動閥門也使用而生，比較普通型具有重量輕。

軟密封蝶閥作為一種用來實現管路系統通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。軟密封蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°～90°之間，旋轉到90°時，閥門則全開狀態。軟密封蝶閥的六種分類：1、按密封面材質分類1)軟密封蝶閥：密封副由非金屬軟質材料對非金屬軟質材料構成。2)密封副由金屬硬質材料對非金屬軟質材料構成：金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質材料對金屬硬質材料構成。2、按結構形式分類1)中心密封蝶閥；2)單偏心密封煤閥；3)雙偏心密封蝶閥；4)三偏心密封跺閥；3、按密封形式分類1)強制密封蝶閥：彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關閉時閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產生；2)外加轉矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門軸上的轉矩產生；3)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產生；4)自動密封蝶閥。密封比壓由介質壓力自動產生。4、按工作壓力分類1)真空蝶閥。工作壓力低于標堆大氣歷的蝶閥。2)低壓。

結構：主要由閥體、閥桿、蝶板和密封圈組成。閥體呈圓筒形，軸向長度短，內置蝶板。特點：1、蝶閥具有結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開關迅速、90°往復回轉，驅動力矩小等特點，用于截斷、接通、調節管路中的介質，具有良好的流體控制特性和關閉密封性能。2、蝶閥可以運送泥漿，在管道口積存液體少。低壓下，可以實現良好的密封。調節性能好。3、蝶板的流線型設計，使流體阻力損失小，可謂是一種節能型產品。4、閥桿為通桿結構，經過調質處理，有良好的綜合力學性能和抗腐蝕性，抗擦傷性。蝶閥啟閉時閥桿只作旋轉運動而不作升降運行，閥桿的填料不易破壞，密封可靠。與蝶板錐銷固定，外伸端為防沖出型設計，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時閥桿崩出。5、連接方式有法蘭連接、對夾連接、對焊連接及凸耳對夾連接。

安全閥在中山電動球閥系統中起安全保護作用。當系統壓力超過規定值時，安全閥汀開，將系統中的一部分氣體排入大氣，使系統壓力不超過允許值，從而保證系統不因壓力過高而發生事故。安全閥又稱溢流閥。圖示為安全閥電動球閥品牌的幾種典型結構形式。圖a為活塞式安全閥，閥芯是一平板。氣源壓力作用在活塞A上，當壓力超過由彈簧力確定的安全值時，活塞A被頂開，一部分壓縮空氣即從閥口排入大氣；當氣源壓力低于安全值時，彈簧驅動活塞下移，關閉閥口。圖b和c分別為球閥式和膜片式安全閥，工作原理與活塞式完全相同。這三種安全閥都是彈簧提供控制力，調節彈簧預緊力，即可改變安全值大小，故稱之為直動式安全閥。圖d為先導式安全閥，以小型直動閥提供控制壓力作用于膜片上，膜片上硬芯就是閥芯，壓在閥座上。當氣源壓力A大于安全壓力時，閥芯開啟，壓縮空氣從左側輸出孔排入大氣。膜片式安全閥和先導式安全閥壓力特性較好、動作靈敏；但開啟力比較小，即流量特性較差。實際應用時，應根據實際需要選擇安全閥的類型，并根據排氣量選擇其通徑。

一，選擇執行機構應考慮哪三個主要因素？1）執行機構的輸出要大于閥門的負荷，且合理匹配。2）檢查標準組合時，要考慮閥門所規定的允許壓差是否滿足工藝要求。大壓差時要計算閥芯所受的不平衡力。3）要考慮執行機構的響應速度是否滿足工藝操作要求，尤其是電動執行機構。二，與氣動執行機構相比電動執行機構有何特點，有哪幾種輸出形式？電動驅動源為電力簡單方便，推力、扭矩大，剛度大。但結構復雜，可靠性差。在中小規格上比氣動的貴。常用于無氣源或不需嚴格防爆、防燃的場合。電動執行機構有角行程、直行程、和多回轉三種輸出形式。三、為什么角行程類閥的切斷壓差較大？角行程類閥的切斷壓差較大，是因為介質在閥芯或閥板上產生的合力對轉動軸產生的力矩非常小，因此，它能承受較大的壓差。蝶閥，球閥是常見的角行程類閥門。四，哪些閥需進行流向選擇？如何選擇？單密封類的調節閥如單座閥、高壓閥、無平衡孔的單密封套筒閥需進行流向選擇。流開、流閉各有利弊。流開型的閥工作比較穩定，但自潔性能和密封性較差，壽命短；