氣動蝶閥根據實際要求，有氣動硬密封蝶閥和氣動軟密封蝶閥，這樣的不同密封性能的蝶閥；氣動蝶閥根據與管道的連接方式，有氣動法蘭蝶閥、氣動對夾蝶閥等不同連接方式的蝶閥；氣動蝶閥適應不同的壓力，有氣動高壓蝶閥、氣動中壓蝶閥、氣動低壓蝶閥。一般的氣動蝶閥生產廠家常備的蝶閥，是常溫、常壓、常用口徑的蝶閥。即如需要的是生產廠家常備型號的氣動蝶閥，一般不需要等很久，通常2-3個工作日就可發貨。如果是特殊要求的氣動蝶閥，生產周期就不太好確定，需要根據生產廠家的實際情況決定。氣動蝶閥的生產周期還和訂單的數量有關，大批量的閥門當然需要更多的時間來生產。因此，氣動蝶閥的生產周期也是不固定的，是和生產廠家簽訂購銷合同，在合同中明確生產周期，這樣對時間有所保障。

軟密封蝶閥作為一種用來實現管路系統通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。軟密封蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°～90°之間，旋轉到90°時，閥門則全開狀態。軟密封蝶閥的六種分類：1、按密封面材質分類1)軟密封蝶閥：密封副由非金屬軟質材料對非金屬軟質材料構成。2)密封副由金屬硬質材料對非金屬軟質材料構成：金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質材料對金屬硬質材料構成。2、按結構形式分類1)中心密封蝶閥；2)單偏心密封煤閥；3)雙偏心密封蝶閥；4)三偏心密封跺閥；3、按密封形式分類1)強制密封蝶閥：彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關閉時閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產生；2)外加轉矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門軸上的轉矩產生；3)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產生；4)自動密封蝶閥。密封比壓由介質壓力自動產生。4、按工作壓力分類1)真空蝶閥。工作壓力低于標堆大氣歷的蝶閥。2)低壓。

氣動三通調節閥，是由多彈簧云南電動通風法蘭蝶閥氣動薄膜執行機構和采用圓筒型薄壁窗口形閥芯的三通合流（分流）閥組成。具有結構簡單、重量輕、動作靈敏、流量特性精確，配用電-氣閥門定位或氣動閥門定位器，可實現對工藝管路流體介質的自動調節控制，廣泛應用于精確控氣體、液體、蒸汽等批發電動通風法蘭蝶閥介質的工藝參數如壓力、流量、溫度、液位等參數保持在給定值。適合于把一種流體通過三通閥分成二路流出或把兩種流體經三通閥合并成一種流體的工況。ZJHF、ZJHH氣動薄膜三通調節閥采用圓筒型薄壁窗口形閥芯導向，不同于柱塞形閥芯的襯套導向。配用多彈簧執行機構，具有結構簡單、重量輕、體積小、拆裝方便等優點。廣泛應用于精確控制氣體、液體等介質的工藝參加如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。適合于把一種流體通過三通閥分成二路流出或理把兩種流體經三通閥合并成一種流體的場合。本系列產品有三通合流及三通分流兩種。公稱壓力有PN16、40、64；公稱通徑范圍DN25—300。適用流體溫度由-60℃至+450℃。泄漏量標準為Ⅳ級。流量特性有直線、拋物線兩種。

一個閥門的運用壽命和現場安裝與維護有很大的關系。下面我給大家總結下閥門安裝和維護的注意事項。1.手動閥門的敞開和封閉閥門是它的手輪或手柄，是契合常人進行設計，因為密封表面強度和必要的封閉力。不能用長杠桿或長板手局的舉動。有些人習慣于用扳手，應嚴厲注意不要用力過大過快，否則容易損壞密封面，和手輪板或手柄。2.打開和封閉閥門，用力要平穩。3.當閥門全開時，手輪應該推翻回來一點，避免損壞螺紋松動。4.對于雜質多，內部污垢多，可微調閥門，高速活動的介質，先沖走雜質，然后輕輕地封閉，不要很快結束，用力封閉，以防止密封面揉捏殘留的雜質，從頭打開，如此反復幾回，沖洗污垢，才能投入到工作中。5.常開閥，運用上述方法粘污物也應被沖走，然后再封閉，如手輪，手柄損壞或損失，應立即填補，不能用扳手替代。6.敞開和封閉，如發現是太費力，應分析原因。如果填料太緊，可適當放寬，例如閥桿傾斜，應告訴修理人員，有些閥門，在封閉狀態，熱膨脹后，導致打不開的問題，能夠擰下閥蓋螺紋半圈。7.安裝前，應檢查閥門。

密封面是閥門關鍵的工作面，密封面質量的好壞關系到閥門的使用壽命，通常密封面材料要考慮耐腐蝕，耐擦傷，耐沖蝕，抗氧化等因素。通常分兩大類：（一）軟質材料1、橡膠（包括丁睛橡膠，氟橡膠等）。2、塑料（聚四氟乙烯，尼龍等）。（二）硬密封材料1、銅合金（用于低壓閥門）。2、鉻不銹鋼（用于普通高中壓閥門）。3、司太立合金（用于高溫高壓閥門及強腐蝕閥門）。4、鎳基合金（用于腐蝕性介質）。閥桿材料：閥桿在閥門開啟和關閉過程中，承受拉、壓和扭轉作用力，并與介質直接接觸，同時和填料之間還有相對的摩擦運動，因此閥桿材料必須保證在規定溫度下有足夠的強度和沖擊韌性，有一定的耐腐蝕性和抗擦傷性，以及良好的工藝性。常用的閥桿材料有以下幾種。一、碳素鋼，用于低壓和介質溫度不超過300℃的水、蒸汽介質時，一般選用A5普通碳素鋼。用于中壓和介質溫度不超過450℃的水、蒸汽介質時，一般選用35優質碳素鋼。二、合金鋼，用于中壓和高壓，介質溫度不超過450℃的水、蒸汽、石油等介質時，一般選用40Cr（鉻鋼）。用于高壓。