電動調節蝶閥屬于電動閥門和電動調節閥中的一個品種。連接方式主要有：法蘭式和對夾式。是工業自動化控制領域中的重要執行單元。電動調節蝶閥安裝要點兩大分析：安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，注意介質流動的方向應與閥體所標箭頭方向一致，連接應牢固緊密。電動調節蝶閥安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB12220的規定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗。合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。電動調節蝶閥按結構形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為軟密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環密封，硬密封型通常采用金屬環密封。電動調節蝶閥結構原理：電動調節蝶閥通常由角行程電動執行機構（0~90°部分回轉）和蝶閥整體通過機械連接，經過安裝調試后共同組成。根據動作模式分類有：開關型和調節型。開關型是。

閥門的選型說明：1.類型：根據管路哈爾濱電動閘閥系統設計的需要和各類閥門的自身特性及安裝使用等因素決定采用何種閥門。2.傳動方式：根據閥門參數、功能、操作要求和現場條件等選擇閥門傳動方式。我公司電動閘閥品牌可為用戶提供、手動、電動、氣動、液動、電磁、自動等各種類型的閥門，也可按用戶要求選配。3.閥門材料：閥門上所使用的材料由其使用共況（介質、溫度、壓力等）來決定。4.公稱壓力：閥門指定溫度下的工作壓力，是供參考用的圓整數值，分為不同級別，用PN表示，按GB/T1048-1990規定，國標閥門單位為MPa,磅級閥門用LB表示。5.連接方式：根據閥門使用工況及安裝要求選擇不同的連接方式，一般有螺紋連接，法蘭連接，對焊連接，對夾連接等。6.結構長度：用戶無特殊要求，按該閥執行的設計標準（GB、API、ANSI、BS等）中的規定制造。7.結構形式：根據工況（壓力、介質、溫度、安裝位置等）和各種閥門的結構特點，揚長避短地選擇。8.公稱通徑：按GB/T1047的規定來選定，以DN表示，單位為mm，磅級閥門用NPS表示，單位為(in)。9.根據上述幾點基本上可確。

隨著電動閥門的發展，國內外有很多聞名閥門企業生產電動閥門，電動蝶閥是工業自動化操控范疇中的重要履行單元。它屬于電動閥門和電動調理閥中的一個種類。廣泛用于紡織、電站、石油化工、供熱制冷、制藥、造船、冶金、輕工、環保等范疇。該產品可用做管道體系的切斷閥，操控閥和止回閥。完好的手動操控裝置，電動或氣動傳動裝置，能夠滿意不同工況具體條件。契合嚴厲的質量要求，能夠十分持久的使用。特別是在冶金鋼鐵，船只行業，有著十分高的聞名度。電動蝶閥適用于需求流量調理的場合。由于蝶閥在管路中的壓力丟失比較大，大約是閘閥的三倍，因此在挑選蝶閥時，應充分考慮管路體系受壓力丟失的影響，還應考慮關閉時蝶板接受管道介質壓力的鞏固性。此外，還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所接受工作溫度的約束。蝶閥的結構長度和整體高度較小，開啟和關閉速度快，且具有良好的流體操控特性，蝶閥的結構原理適合制作大口徑閥門。當要求蝶閥作操控流量使用時，重要的是正確挑選蝶閥的尺寸和類型，使之能恰當地、有效地工作。中線蝶閥通。

機械加工常用的毛坯有鑄件、鍛件、型材及焊接件。不同的毛坯種類及毛坯的精度、粗糙度和硬度等對機械加工工藝過程有著直接的影響。選擇閥門毛坯時應考慮如下的一些因素：⑴零件的材料及對材料的組織和性能要求:設計圖上規定的零件材料，大體上就決定了毛坯的種類。例如，零件材料為鑄鐵就必須用鑄造方法來制造毛坯。對于鋼制零件，在選擇毛坯時應考慮材料的力學性能要求。例如，制造高壓閥門的零件一般應盡量選用鍛件或焊接件，以保證材料具有良好的力學性能。⑵零件的結構形狀和外形尺寸:零件的結構形狀是影響毛坯選擇的重要因素，例如，結構形狀復雜的閥體應盡量選用鑄件。尺寸大的閥體可選用砂型鑄造；尺寸小的則采用熔模鑄造。⑶生產綱領的大小:零件的生產綱領愈大，采用高精度和高效率的毛坯制造方法經濟效果愈好。⑷毛坯制造的條件:應根據現場的設備狀況和工藝水平來選擇毛坯，并考慮發展前景逐步采用先進的毛坯制造方法

大口徑蝶閥主要由閥體、閥桿、蝶板和密封圈組成。閥體呈圓筒形，軸向長度短，內置蝶板。工作原理：蝶板由閥桿帶動，若轉過90°，便能完成一次啟閉。改變蝶板的偏轉角度，即可控制介質的流量。大口徑蝶閥主要適用于發生爐、煤氣、天然氣、液化石油氣、城市煤氣、冷熱空氣、化工冶煉和發電環保、建筑給排水等工程系統中輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流體介質的管道上，用于調節和截斷介質的流動。小口徑蝶閥：公稱通徑DN

氣動執行器是氣動閥門的執行機構，決定著氣動閥門的執行效率。氣動執行器在使用過程中要注意保護，避免一些原因導致氣動執行器的損壞。負荷是導致氣動執行器損壞的一個重要原因，分析幾種負荷的主要表現。一、轉矩限制機構的調定值不對，停止的轉矩小于其調定值，從而造成連續產生過大轉矩，使電機停止轉動。二、電源的電壓過低，使其不能獲得所需的轉矩，造成電機停止轉動。三、持續的使用，產生的熱量積蓄超過了電機的允許溫升值。四、使用環境溫度偏高，相對使電機熱容量下降。五、由于一些原因使轉矩限制機構電路發生故障，導致轉矩過大。對氣動執行器出現負荷情況的保護措施主要有：一、通過采用恒溫器來對電機連續運轉或者電動操作的過負荷進行保護。二、通過采用熔斷器或過流繼電器可以有效避免短路事故。三、通過采用熱繼電器從而對電機堵轉進行保護。氣動執行器在使用過程是要維護保養，只有了解氣動執行器的負荷產生原因，掌握保護措施，才能更好的保護氣動執行器，延長其使用壽命。