一，選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu)湖南電動(dòng)截止閥應(yīng)考慮哪三個(gè)主要因素？1）執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出要大于閥門的負(fù)荷，且合理匹配。2）檢查標(biāo)準(zhǔn)組合時(shí)，要考慮閥門所規(guī)定的允許壓差是否滿足工藝要求。大壓差時(shí)要計(jì)算閥芯所受的不平衡力。3）要考慮執(zhí)行機(jī)電動(dòng)截止閥品牌構(gòu)的響應(yīng)速度是否滿足工藝操作要求，尤其是電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。二，與氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)相比電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)有何特點(diǎn)，有哪幾種輸出形式？電動(dòng)驅(qū)動(dòng)源為電力簡單方便，推力、扭矩大，剛度大。但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，可靠性差。在中小規(guī)格上比氣動(dòng)的貴。常用于無氣源或不需嚴(yán)格防爆、防燃的場合。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)有角行程、直行程、和多回轉(zhuǎn)三種輸出形式。三、為什么角行程類閥的切斷壓差較大？角行程類閥的切斷壓差較大，是因?yàn)榻橘|(zhì)在閥芯或閥板上產(chǎn)生的合力對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸產(chǎn)生的力矩非常小，因此，它能承受較大的壓差。蝶閥，球閥是常見的角行程類閥門。四，哪些閥需進(jìn)行流向選擇？如何選擇？單密封類的調(diào)節(jié)閥如單座閥、高壓閥、無平衡孔的單密封套筒閥需進(jìn)行流向選擇。流開、流閉各有利弊。流開型的閥工作比較穩(wěn)定，但自潔性能和密封性較差，壽命短；

隨著電動(dòng)閥門的發(fā)展，國內(nèi)外有很多聞名閥門企業(yè)生產(chǎn)電動(dòng)閥門，電動(dòng)蝶閥是工業(yè)自動(dòng)化操控范疇中的重要履行單元。它屬于電動(dòng)閥門和電動(dòng)調(diào)理閥中的一個(gè)種類。廣泛用于紡織、電站、石油化工、供熱制冷、制藥、造船、冶金、輕工、環(huán)保等范疇。該產(chǎn)品可用做管道體系的切斷閥，操控閥和止回閥。完好的手動(dòng)操控裝置，電動(dòng)或氣動(dòng)傳動(dòng)裝置，能夠滿意不同工況具體條件。契合嚴(yán)厲的質(zhì)量要求，能夠十分持久的使用。特別是在冶金鋼鐵，船只行業(yè)，有著十分高的聞名度。電動(dòng)蝶閥適用于需求流量調(diào)理的場合。由于蝶閥在管路中的壓力丟失比較大，大約是閘閥的三倍，因此在挑選蝶閥時(shí)，應(yīng)充分考慮管路體系受壓力丟失的影響，還應(yīng)考慮關(guān)閉時(shí)蝶板接受管道介質(zhì)壓力的鞏固性。此外，還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所接受工作溫度的約束。蝶閥的結(jié)構(gòu)長度和整體高度較小，開啟和關(guān)閉速度快，且具有良好的流體操控特性，蝶閥的結(jié)構(gòu)原理適合制作大口徑閥門。當(dāng)要求蝶閥作操控流量使用時(shí)，重要的是正確挑選蝶閥的尺寸和類型，使之能恰當(dāng)?shù)亍⒂行У毓ぷ鳌Ｖ芯€蝶閥通。

氣動(dòng)執(zhí)行器優(yōu)勢：1、承受接連的氣信號(hào)，輸出直線位移(加電/氣轉(zhuǎn)換裝置后，也能夠承受接連的電信號(hào))，有的配上搖臂后，可輸出角位移。2、有正、反效果功用。3、移動(dòng)速度大，但負(fù)載增加時(shí)速度會(huì)變慢。4、輸出力與操作壓力有關(guān)。5、可靠性高，但氣源中斷后閥門不能堅(jiān)持(加保位閥后能夠堅(jiān)持)。6、不方便實(shí)現(xiàn)分段操控和程序操控。7、檢修維護(hù)簡略，對(duì)環(huán)境的適應(yīng)性好。8、輸出功率較大。9、具有防爆功用。緊湊的雙活塞齒輪，齒條式結(jié)構(gòu)，嚙合精確，效率高，輸出扭矩恒定。鋁制缸體、活塞及端蓋，與同規(guī)范結(jié)構(gòu)的執(zhí)行器比較分量輕。缸體為擠壓鋁合金，并經(jīng)硬質(zhì)陽極氧化處理，內(nèi)表面質(zhì)地堅(jiān)硬，強(qiáng)度，硬度高。選用低摩擦材料制成的滑動(dòng)軸承，避免了金屬間的彼此直接接觸，摩擦系數(shù)低，滾動(dòng)靈敏，使用壽命長。氣動(dòng)執(zhí)行器與閥門安裝、銜接尺寸根據(jù)國際規(guī)范ISO5211、DIN3337和VDI/VDE3845進(jìn)行設(shè)計(jì)，可與普通氣動(dòng)執(zhí)行器互換。兩頭的調(diào)整螺釘可調(diào)整閥門的開啟角度。相同規(guī)范的有雙效果式、單效果式(彈簧復(fù)位)。可根據(jù)閥門需求挑選方向，順時(shí)針或逆時(shí)。

不能讓物料直接放入車內(nèi)時(shí)放入氣動(dòng)蝶閥（這種沖擊也會(huì)使閥門無法緊閉）和材料靜壓也需要超過氣動(dòng)蝶閥的計(jì)劃壓力，等等。控制閥和普通手動(dòng)閥之間的區(qū)別在于它不能被視為隔離部件，因此有必要將其視為整個(gè)自動(dòng)控制系統(tǒng)的一部分。控制閥操作中的許多問題都不是選擇。而設(shè)備的問題，但由于缺乏用戶對(duì)控制閥的了解，控制閥未能調(diào)試并配合控制系統(tǒng)。整個(gè)配料過程由PLC全自動(dòng)控制，配料小車的卸料閥為氣動(dòng)蝶閥。介質(zhì)是非常細(xì)的石粉末。使用一段時(shí)間后，閥門內(nèi)部泄漏，導(dǎo)致石粉通常成堆地泄漏到工作臺(tái)中。這是因?yàn)榻橘|(zhì)非常薄且有點(diǎn)粘。雖然復(fù)合車配備了擺動(dòng)馬達(dá)，但是很多材料都安裝在油箱上。在閥門和閥門部分，當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)，它會(huì)粘在密封面周圍，使閥門不能完全關(guān)閉，從而在從頭部加入材料后出現(xiàn)泄漏。

選用閥門應(yīng)滿足以下基本原則：（l）安全可靠性，石化、電站、冶金等行業(yè)生產(chǎn)要求連續(xù)、平穩(wěn)、長周期運(yùn)行。因此,要求采用的閥門應(yīng)有高的可靠性,安全系數(shù)大,不能因?yàn)殚y門故障造成重大生產(chǎn)安全及人身傷亡事故,滿足裝置長周期運(yùn)行的要求,長周期連續(xù)生產(chǎn)就是效益,另外,減少或避免由于閥門引起的泄漏,創(chuàng)建清潔、文明工廠,推行HsE（即健康、安全、環(huán)境）管理。（2）滿足工藝生產(chǎn)要求；閥門應(yīng)滿足使用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度及用途需要,這也是閥門選用基本的要求。如需要閥門起超壓保護(hù)作用,排放多余介質(zhì)的,應(yīng)選用安全閥、溢流閥,需要防止操作過程中介質(zhì)回流的,應(yīng)采用止回閥,需要自動(dòng)排除蒸汽管道和設(shè)備中不斷產(chǎn)生的冷凝水、空氣及其他不可冷凝性氣體,同時(shí)又要阻止蒸汽逸出的,應(yīng)選用疏水閥。另外,當(dāng)介質(zhì)有腐蝕性時(shí),應(yīng)選用耐蝕性好的材料。（3）操作、安裝、檢（維）修方便；閥門安裝好后,應(yīng)能使操作人員正確識(shí)別閥門方向、開度標(biāo)志、指示信號(hào),便于及時(shí)果斷地處理各種應(yīng)急故障。同時(shí),所選閥門類型結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量筒單,安裝、檢（維）修方便。

蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)視點(diǎn)為0°-90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門則處于全開狀況。蝶閥結(jié)構(gòu)簡略、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。并且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡略，一起該閥門具有良好的流體操控特性。蝶閥處于敞開方位時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)僅有的阻力，因而通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量操控特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到全密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度約束的缺點(diǎn)。假如要求蝶閥作為流量操控運(yùn)用，首要的是正確挑選閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理特別適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，并且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水體系。常用的蝶閥有對(duì)夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對(duì)夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法。