氣動(dòng)執(zhí)行器優(yōu)勢(shì)：1、承受接連的氣信號(hào)，輸出直線位移(加電/氣轉(zhuǎn)換裝置后，也能夠承受接連的電信號(hào))，有的配上搖臂后，可輸出角位移。2、有正、反效果功用。3、移動(dòng)速度大，但負(fù)載增加時(shí)速度會(huì)變慢。4、輸出力與操作壓力有關(guān)。5、可靠性高，但氣源中斷后閥門不能堅(jiān)持(加保位閥后能夠堅(jiān)持)。6、不方便實(shí)現(xiàn)分段操控和程序操控。7、檢修維護(hù)簡(jiǎn)略，對(duì)環(huán)境的適應(yīng)性好。8、輸出功率較大。9、具有防爆功用。緊湊的雙活塞齒輪，齒條式結(jié)構(gòu)，嚙合精確，效率高，輸出扭矩恒定。鋁制缸體、活塞及端蓋，與同規(guī)范結(jié)構(gòu)的執(zhí)行器比較分量輕。缸體為擠壓鋁合金，并經(jīng)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理，內(nèi)表面質(zhì)地堅(jiān)硬，強(qiáng)度，硬度高。選用低摩擦材料制成的滑動(dòng)軸承，避免了金屬間的彼此直接接觸，摩擦系數(shù)低，滾動(dòng)靈敏，使用壽命長(zhǎng)。氣動(dòng)執(zhí)行器與閥門安裝、銜接尺寸根據(jù)國(guó)際規(guī)范ISO5211、DIN3337和VDI/VDE3845進(jìn)行設(shè)計(jì)，可與普通氣動(dòng)執(zhí)行器互換。兩頭的調(diào)整螺釘可調(diào)整閥門的開(kāi)啟角度。相同規(guī)范的有雙效果式、單效果式(彈簧復(fù)位)?？筛鶕?jù)閥門需求挑選方向，順時(shí)針或逆時(shí)。

一、灰鑄鐵：灰鑄鐵適用于公稱壓力PN≤1.0MPa，溫度為－10℃～200℃的水、蒸汽、空氣、煤氣及油品等介質(zhì)?；诣T鐵常用牌號(hào)為：HT200、HT250、HT300、HT350。二、可鍛鑄鐵：適用于公稱壓力PN≤2.5MPa，溫度為－30～300℃的水、蒸汽、空氣及油品介質(zhì)，常用牌號(hào)有：KTH300-06、KTH330-08、KTH350-10。三、球墨鑄鐵：適用于PN≤4.0MPa，溫度為－30～350℃的水、蒸汽、空氣及油品等介質(zhì)。常用牌號(hào)有：QT400-15、QT450-10、QT500-7。鑒于目前國(guó)內(nèi)工藝水平，各廠參差不齊，用戶又往往不易檢驗(yàn)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，建議PN≤2.5MPa，閥門還是采用鋼制閥門為安全。四、耐酸高硅球墨鑄鐵：適用于公稱壓力PN≤0.25MPa，溫度低于120℃的腐蝕性介質(zhì)。五、碳素鋼：適用于公稱壓力PN≤32.0MPa，溫度為－30～425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油制品等介質(zhì)。常用牌號(hào)有WC1、WCB、ZG25及優(yōu)質(zhì)鋼20、25、30及低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn。六、銅合金：適用于PN≤2.5MPa的水、海水、氧氣、空氣、油品等介質(zhì)，以及溫度－40～250℃的蒸汽介質(zhì)，常用牌號(hào)為ZGnSn10Zn2（錫青銅），H62、Hpb59。

不銹鋼蝶閥是工業(yè)自動(dòng)化控制領(lǐng)域中的重要執(zhí)行單元。它屬于電動(dòng)閥門和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥中的一個(gè)品種。廣泛用于紡織、電站、石油化工、供熱制冷、制藥、造船、冶金、輕工、環(huán)保等領(lǐng)域。不銹鋼蝶閥產(chǎn)品可用做管道系統(tǒng)的切斷閥，控制閥和止回閥。完整的手動(dòng)控制裝置，電動(dòng)或氣動(dòng)傳動(dòng)裝置，可以滿足不同工況具體條件。符合嚴(yán)格的質(zhì)量要求，能夠非常持久的應(yīng)用。特別是在冶金鋼鐵，船舶行業(yè)，有著非常高的知名度。不銹鋼蝶閥是由蝶閥和電動(dòng)裝置組合而成，所以當(dāng)不銹鋼蝶閥確定后如何正確選擇電動(dòng)裝置是關(guān)系到實(shí)際使用中是否能夠滿足工程需要的重要因素。在選擇電動(dòng)裝置時(shí)不但應(yīng)考慮前述的工作環(huán)境、電氣控制和一般技術(shù)性能。還應(yīng)該對(duì)不銹鋼蝶閥電動(dòng)裝置的綜合技術(shù)性能亦應(yīng)進(jìn)行的考慮。我們?cè)谶x擇時(shí)也可以考察閥桿直徑的允許值、閥門與電動(dòng)裝置的連接、電動(dòng)裝置的輸出轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的數(shù)值來(lái)進(jìn)行選擇。

氣動(dòng)蝶閥是由氣動(dòng)執(zhí)行器和蝶閥組成。氣動(dòng)蝶閥是用隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)的圓形蝶板做啟閉性，以實(shí)現(xiàn)啟用動(dòng)作的氣動(dòng)閥門，主要做截?cái)嚅y使用，亦可設(shè)計(jì)成具有調(diào)節(jié)或段閥兼調(diào)節(jié)的功能，目前蝶閥在低壓大中口徑管道上的使用越來(lái)越多。氣動(dòng)蝶閥分類：不銹鋼氣動(dòng)蝶閥，硬密封氣動(dòng)蝶閥，軟密封氣動(dòng)蝶閥，碳鋼氣動(dòng)蝶閥。氣動(dòng)蝶閥的主要優(yōu)點(diǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小重量輕，造價(jià)低，氣動(dòng)蝶閥該特點(diǎn)尤其顯著，安裝在高空暗道，經(jīng)過(guò)二位五通電磁閥控制操作方便，也可調(diào)節(jié)流量介質(zhì)。具體分類：氣動(dòng)法蘭蝶閥，氣動(dòng)法蘭式蝶閥該產(chǎn)品由橡膠密封蝶閥和碳鋼或不銹鋼閥板、閥桿構(gòu)成。適用于溫度≤80～120℃如食品、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥是一種（閥板）繞垂直于通道的固定軸旋轉(zhuǎn)的閥門，其由活塞式雙作用或單作用（彈簧復(fù)位式）氣動(dòng)執(zhí)行器和蝶形閥組成，屬旋轉(zhuǎn)高性能型調(diào)節(jié)或切斷閥類，配用電，氣閥門定位器或電磁閥、空氣過(guò)濾減壓器、限位開(kāi)關(guān)（閥位回訊器），可實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝管路中流體介質(zhì)的比例調(diào)節(jié)。

蝶閥又叫翻板閥，是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)閥，同時(shí)也可用于低壓管道介質(zhì)的開(kāi)關(guān)控制，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟與關(guān)閉的一種閥，閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。產(chǎn)品概述：硬密封蝶閥，系長(zhǎng)壽命、節(jié)能型蝶閥。其結(jié)構(gòu)采用三維編心原理設(shè)計(jì)，閥座采用硬軟密封兼容的多層次結(jié)構(gòu)，加工精湛，工藝先進(jìn)。硬密封蝶閥由閥體、蝶板、多層次閥座、閥桿、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等主要部件組成。硬密封蝶閥因此被廣泛地應(yīng)用到冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃?xì)怏w以及給排水等腐蝕性介質(zhì)的管道上。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：硬密封蝶閥由于本產(chǎn)品蝶閥采用的是三維偏心原理設(shè)計(jì)，使密封面的空間運(yùn)動(dòng)軌跡達(dá)到理想化，密封面相互之間無(wú)磨擦、無(wú)干涉、加之密封材料選擇得當(dāng)，從而使蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性等得到了可靠的保證。其主要特點(diǎn)如下：1、開(kāi)啟力矩小，靈活方便，省力節(jié)能。2、三維編心結(jié)構(gòu)，使蝶板越關(guān)越緊，其密封性能可靠，達(dá)到無(wú)泄漏。3、耐高壓、耐腐蝕、耐磨損、使用壽。

不能讓物料淮安電動(dòng)蝶閥直接放入車內(nèi)時(shí)放入氣動(dòng)蝶閥（這種沖擊也會(huì)使閥門無(wú)法緊閉）和材料靜壓也需要超過(guò)氣動(dòng)蝶閥的計(jì)劃壓力，等等。控制閥和普通手動(dòng)閥之間的區(qū)別在于它不能被視為隔離部件，因此有必要將其視為整哪里有電動(dòng)蝶閥個(gè)自動(dòng)控制系統(tǒng)的一部分?？刂崎y操作中的許多問(wèn)題都不是選擇。而設(shè)備的問(wèn)題，但由于缺乏用戶對(duì)控制閥的了解，控制閥未能調(diào)試并配合控制系統(tǒng)。整個(gè)配料過(guò)程由PLC全自動(dòng)控制，配料小車的卸料閥為氣動(dòng)蝶閥。介質(zhì)是非常細(xì)的石粉末。使用一段時(shí)間后，閥門內(nèi)部泄漏，導(dǎo)致石粉通常成堆地泄漏到工作臺(tái)中。這是因?yàn)榻橘|(zhì)非常薄且有點(diǎn)粘。雖然復(fù)合車配備了擺動(dòng)馬達(dá)，但是很多材料都安裝在油箱上。在閥門和閥門部分，當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)，它會(huì)粘在密封面周圍，使閥門不能完全關(guān)閉，從而在從頭部加入材料后出現(xiàn)泄漏。