氣動執(zhí)行器是氣動閥門的執(zhí)行機構(gòu)，決定著氣動閥門的執(zhí)行效率。氣動執(zhí)行器在使用過程中要注意保護，避免一些原因?qū)е職鈩訄?zhí)行器的損壞。負荷是導(dǎo)致氣動執(zhí)行器損壞的一個重要原因，分析幾種負荷的主要表現(xiàn)。一、轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)的調(diào)定值不對，停止的轉(zhuǎn)矩小于其調(diào)定值，從而造成連續(xù)產(chǎn)生過大轉(zhuǎn)矩，使電機停止轉(zhuǎn)動。二、電源的電壓過低，使其不能獲得所需的轉(zhuǎn)矩，造成電機停止轉(zhuǎn)動。三、持續(xù)的使用，產(chǎn)生的熱量積蓄超過了電機的允許溫升值。四、使用環(huán)境溫度偏高，相對使電機熱容量下降。五、由于一些原因使轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)電路發(fā)生故障，導(dǎo)致轉(zhuǎn)矩過大。對氣動執(zhí)行器出現(xiàn)負荷情況的保護措施主要有：一、通過采用恒溫器來對電機連續(xù)運轉(zhuǎn)或者電動操作的過負荷進行保護。二、通過采用熔斷器或過流繼電器可以有效避免短路事故。三、通過采用熱繼電器從而對電機堵轉(zhuǎn)進行保護。氣動執(zhí)行器在使用過程是要維護保養(yǎng)，只有了解氣動執(zhí)行器的負荷產(chǎn)生原因，掌握保護措施，才能更好的保護氣動執(zhí)行器，延長其使用壽命。

一、灰鑄鐵：灰鑄鐵東營電動蝶閥適用于公稱壓力PN≤1.0MPa，溫度為－10℃～200℃的水、蒸汽、空氣、煤氣及油品等介質(zhì)。灰鑄鐵常用牌號為：HT200、HT250、HT300、HT350。二、可鍛鑄鐵：適用于公稱壓力PN≤2.5MPa，溫度為－30～300℃的水、蒸汽、空氣及油品介質(zhì)，常用牌號有：KTH300-06、KTH330-08、KTH350-10。三、球墨鑄鐵：適用于PN≤4.0MPa，溫度為－30～350℃的水、蒸汽、空氣及油品等介質(zhì)。常用牌號有：QT400-15、QT450-10、QT500-7。鑒于目前電動蝶閥廠家國內(nèi)工藝水平，各廠參差不齊，用戶又往往不易檢驗。根據(jù)經(jīng)驗，建議PN≤2.5MPa，閥門還是采用鋼制閥門為安全。四、耐酸高硅球墨鑄鐵：適用于公稱壓力PN≤0.25MPa，溫度低于120℃的腐蝕性介質(zhì)。五、碳素鋼：適用于公稱壓力PN≤32.0MPa，溫度為－30～425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油制品等介質(zhì)。常用牌號有WC1、WCB、ZG25及優(yōu)質(zhì)鋼20、25、30及低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn。六、銅合金：適用于PN≤2.5MPa的水、海水、氧氣、空氣、油品等介質(zhì)，以及溫度－40～250℃的蒸汽介質(zhì)，常用牌號為ZGnSn10Zn2（錫青銅），H62、Hpb59。

不銹鋼蝶閥是工業(yè)自動化控制領(lǐng)域中的重要執(zhí)行單元。它屬于電動閥門和電動調(diào)節(jié)閥中的一個品種。廣泛用于紡織、電站、石油化工、供熱制冷、制藥、造船、冶金、輕工、環(huán)保等領(lǐng)域。不銹鋼蝶閥產(chǎn)品可用做管道系統(tǒng)的切斷閥，控制閥和止回閥。完整的手動控制裝置，電動或氣動傳動裝置，可以滿足不同工況具體條件。符合嚴格的質(zhì)量要求，能夠非常持久的應(yīng)用。特別是在冶金鋼鐵，船舶行業(yè)，有著非常高的知名度。不銹鋼蝶閥是由蝶閥和電動裝置組合而成，所以當不銹鋼蝶閥確定后如何正確選擇電動裝置是關(guān)系到實際使用中是否能夠滿足工程需要的重要因素。在選擇電動裝置時不但應(yīng)考慮前述的工作環(huán)境、電氣控制和一般技術(shù)性能。還應(yīng)該對不銹鋼蝶閥電動裝置的綜合技術(shù)性能亦應(yīng)進行的考慮。我們在選擇時也可以考察閥桿直徑的允許值、閥門與電動裝置的連接、電動裝置的輸出轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的數(shù)值來進行選擇。

氣動蝶閥是由氣動執(zhí)行器和蝶閥組成。氣動蝶閥是用隨閥桿轉(zhuǎn)動的圓形蝶板做啟閉性，以實現(xiàn)啟用動作的氣動閥門，主要做截斷閥使用，亦可設(shè)計成具有調(diào)節(jié)或段閥兼調(diào)節(jié)的功能，目前蝶閥在低壓大中口徑管道上的使用越來越多。氣動蝶閥分類：不銹鋼氣動蝶閥，硬密封氣動蝶閥，軟密封氣動蝶閥，碳鋼氣動蝶閥。氣動蝶閥的主要優(yōu)點，結(jié)構(gòu)簡單，體積小重量輕，造價低，氣動蝶閥該特點尤其顯著，安裝在高空暗道，經(jīng)過二位五通電磁閥控制操作方便，也可調(diào)節(jié)流量介質(zhì)。供水行業(yè)使用的蝶閥多數(shù)是軟密封蝶閥，這種密封方式在使用中出現(xiàn)了以下問題：1、橡膠質(zhì)量不佳，容易老化、長期受壓變形、擠壓開裂；2、閥門在制造過程中，難以保證蝶板在閥體腔中的同心度，往往以過度擠壓的方式解決密封問題，從而影響了閥門的使用壽命；3、立式蝶閥閥軸與軸套的加工精度及止推方式失調(diào)，導(dǎo)致蝶板晃動與下垂，形成了滲漏；4、蝶閥在安裝施工過程中膠圈受損，影響了密封性。

氣動蝶閥裝配時技術(shù)要求：安裝車間必須保證潔凈，或者搭建臨時的潔凈區(qū)域，例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等，防止在安裝過程中有灰塵進入；裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發(fā)不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套，脫脂。裝配用工具必須在裝配前進行脫脂清洗，保證潔凈。根據(jù)加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；所有零部件進行脫脂處理；脫脂完成后進行酸洗鈍化，清洗劑不含磷。酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留，碳鋼部件省去此步驟；逐個零部件用無紡布進行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮氣進行吹干；用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭，直至沒有臟色。