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氣動執行器與閥門安裝精度是否正確,直接影響執行器安全操作和使用壽命。合理安裝是將執行器中心軸與閥桿必須同軸,合理連接安裝。執行器與閥門裝配之前,應對閥門扭矩測定,不應超出所要求扭矩。裝配后,氣動執行器和閥門同時試驗,對閥門加壓至額定密封壓力,執行器以氣源壓力為0.4~0.7MPa或按用戶需要的氣源壓力,對氣動執行器的兩個進氣口進行切換進氣,觀察氣動閥門的開啟和關閉情況,不應有停頓、爬行現象,應開關靈活旋轉,應要進行多次反復試驗。氣動執行機構:氣動執行器主要分為單作用和雙作用,單作用是彈簧復位式結構,雙作用是氣開氣關原理,調節型一般選用雙作用氣動執行器。手動執行機構:手動執行器是完善電流不穩定和氣壓不足時進行的手動控制,當氣壓和電流發生特殊情況無法控制或安裝維修無電流和氣壓時,將手動反饋器開啟,可快速進行手動控制。 電動閥門執行器自動檢測接入電源端子的三相電源的相序,通過適當的邏輯運算,決定執行機構操作時激勵哪一只交流接觸器,以確保給電機接通正確的相序。如果沒有。
產品選用要點:1、蝶閥主要控制參數為規格尺寸。2、蝶閥為單板式風閥,其結構簡單、加工方便、造價低廉、操作簡便,但調節精度差,僅適用于通風與空調系統中作開關或粗調節的場合。3、可手動、電動或拉鏈式操作,可90°范圍任意角度固定。4、由于單軸單閥板,承受力有限,在大壓差、大流速條件下時閥門使用壽命短。該閥有密閉式與普通式之分,保溫和非保溫之分。5、電動式蝶閥僅有雙位式控制,電動執行機構與多葉閥相同。安裝事項:蝶閥結構簡單、體積小、重量輕,其組成部分也比較少,就關鍵的幾個零部件就能構成了蝶閥,開啟的時候也非常方便,只需要把開關選擇到九十度即可,蝶閥對流體的控制非常好,可以隨時增加流量或者減少流量,閥門在運輸任何流體的時候都有一定的阻力,而蝶閥的阻力主要來自于其自身,比如蝶閥體的厚度,如果想減少對流體的阻力只需要降低其厚度即可。彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。蝶閥的運用范圍也比較廣,如果用來控制流量的話就需要選擇不同的類型和閥體的大小了,因為蝶閥在設計的時候本身就比較適合。
氣動蝶閥裝配時技術要求:安裝車間必須保證潔凈,或者搭建臨時的潔凈區域,例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等,防止在安裝過程中有灰塵進入;裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服,頭戴純棉帽,頭發不能外漏,腳穿干凈鞋子,手戴塑膠手套,脫脂。裝配用工具必須在裝配前進行脫脂清洗,保證潔凈。根據加工要求,部分零部件需要做拋光處理,表面不能有加工毛刺等;所有零部件進行脫脂處理;脫脂完成后進行酸洗鈍化,清洗劑不含磷。酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈,不能有藥劑殘留,碳鋼部件省去此步驟;逐個零部件用無紡布進行擦干,不能有線毛等留存部件表面,或者用潔凈的氮氣進行吹干;用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭,直至沒有臟色。
上個世紀30年代,美國云南電動不銹鋼球閥發明了蝶閥,50年代時傳入日本,到60年代才在日本普遍采用,而在我國推廣則是70年代以后的事了。蝶閥的主要特點是:操作力矩小,安裝空間小和重量輕。以DN1000為例,蝶閥約2T,而閘閥約3.5T,且蝶閥易與各種驅動裝置組合,有良好的耐久性和可靠性。橡膠密封蝶閥缺點電動不銹鋼球閥廠家是作節流使用時,由于使用不當會產生氣蝕,使橡膠座剝落、損傷等情況發生,所以如何正確選用則要根據工況要求。蝶閥的開度與流量之間的關系,基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量,其流量特性與配管的流阻也有密切關系,如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同,而管道損失系數不同,閥門的流量差別也會很大。如果閥門處于節流幅度較大狀態,閥板的背面容易發生氣蝕,有損壞閥門的可能,一般均在15°外使用。蝶閥處于中開度時,閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心,兩側形成完成不同的狀態,一側的蝶板前端順流水方向而動,另一側逆流水方向而動,因此,一側閥體與閥板形成似噴嘴形開口,另一側類似節流孔形開口,噴嘴側比節流側流速快的。
蝶閥適用于流量調節。由于蝶閥在管路中的壓力損失比較大,還應考慮關閉時蝶板承受管道介質壓力的堅固性。此外,還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。蝶閥的結構長度和總體高度較小,開啟和關閉速度快,且具有良好的流體控制特性,蝶閥的結構原理適合制作大口徑閥門。當要求蝶閥作控制流量使用時,重要的是正確選擇蝶閥的尺寸和類型,使之能恰當地、有效地工作。通常,在節流、調節控制與泥漿介質中,要求結構長度短,啟閉速度快(1/4轉)。低壓截止(壓差小),推薦選用蝶閥。在雙位調節、縮口地通道、低噪聲、有氣穴和氣化現象,向大氣少量滲漏,具有磨蝕性介質時,可以選用蝶閥。在特殊工況條件下節流調節,或要求密封嚴格,或磨損嚴重、低溫(深冷)等工況條件下使用蝶閥時,需使用特殊設計金屬密封帶調節裝置地三偏心或雙偏心地專用蝶閥。蝶閥適用于要求達到完全密封、氣體試驗泄漏為零、壽命要求較高、工作溫度在-10度~150度的淡水、污水、海水、鹽水、蒸汽、天然氣、食品、藥品、油品和各種酸堿及其他管。