優(yōu)點(diǎn)：1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外形尺寸小，結(jié)構(gòu)長度短，體積小，重量輕，適用于大口徑的閥門。3、可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體少。4、低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。5、調(diào)節(jié)性能好。6、全開時(shí)閥座通道有效流通面積較大，流體阻力較小。7、啟閉力矩較小，由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)蝶板受介質(zhì)作用基本相等，而產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的方向相反，因而啟閉較省力。8、密封面材料一般采用橡膠、塑料、故低壓密封性能好。9、安裝方便。10、操作靈活省力，可選擇手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液壓方式。缺點(diǎn)：1、使用壓力和工作溫度范圍小。2、密封性較差。蝶閥按結(jié)構(gòu)形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可軟密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封，硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。按連接型式可分為法蘭連接和對(duì)夾式連接；按傳動(dòng)方式可分為手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)和電動(dòng)幾種。

密封面是閥門長沙電動(dòng)調(diào)節(jié)閥關(guān)鍵的工作面，密封面質(zhì)量的好壞關(guān)系到閥門的使用壽命，通常密封面材料要考慮耐腐蝕，耐擦傷，耐沖蝕，抗氧化等因素。通常分兩大類：（一）軟質(zhì)材料1、橡膠（包括丁睛橡膠，氟橡膠等）。2、塑料（聚四氟乙烯，尼龍等）。（二）硬密封材料1、銅合金（用于低壓閥門）。2、鉻不銹鋼（用于普電動(dòng)調(diào)節(jié)閥廠家通高中壓閥門）。3、司太立合金（用于高溫高壓閥門及強(qiáng)腐蝕閥門）。4、鎳基合金（用于腐蝕性介質(zhì)）。閥桿材料：閥桿在閥門開啟和關(guān)閉過程中，承受拉、壓和扭轉(zhuǎn)作用力，并與介質(zhì)直接接觸，同時(shí)和填料之間還有相對(duì)的摩擦運(yùn)動(dòng)，因此閥桿材料必須保證在規(guī)定溫度下有足夠的強(qiáng)度和沖擊韌性，有一定的耐腐蝕性和抗擦傷性，以及良好的工藝性。常用的閥桿材料有以下幾種。一、碳素鋼，用于低壓和介質(zhì)溫度不超過300℃的水、蒸汽介質(zhì)時(shí)，一般選用A5普通碳素鋼。用于中壓和介質(zhì)溫度不超過450℃的水、蒸汽介質(zhì)時(shí)，一般選用35優(yōu)質(zhì)碳素鋼。二、合金鋼，用于中壓和高壓，介質(zhì)溫度不超過450℃的水、蒸汽、石油等介質(zhì)時(shí)，一般選用40Cr（鉻鋼）。用于高壓。

一個(gè)閥門的運(yùn)用壽命和現(xiàn)場(chǎng)安裝與維護(hù)有很大的關(guān)系。下面我給大家總結(jié)下閥門安裝和維護(hù)的注意事項(xiàng)。1.手動(dòng)閥門的敞開和封閉閥門是它的手輪或手柄，是契合常人進(jìn)行設(shè)計(jì)，因?yàn)槊芊獗砻鎻?qiáng)度和必要的封閉力。不能用長杠桿或長板手局的舉動(dòng)。有些人習(xí)慣于用扳手，應(yīng)嚴(yán)厲注意不要用力過大過快，否則容易損壞密封面，和手輪板或手柄。2.打開和封閉閥門，用力要平穩(wěn)。3.當(dāng)閥門全開時(shí)，手輪應(yīng)該推翻回來一點(diǎn)，避免損壞螺紋松動(dòng)。4.對(duì)于雜質(zhì)多，內(nèi)部污垢多，可微調(diào)閥門，高速活動(dòng)的介質(zhì)，先沖走雜質(zhì)，然后輕輕地封閉，不要很快結(jié)束，用力封閉，以防止密封面揉捏殘留的雜質(zhì)，從頭打開，如此反復(fù)幾回，沖洗污垢，才能投入到工作中。5.常開閥，運(yùn)用上述方法粘污物也應(yīng)被沖走，然后再封閉，如手輪，手柄損壞或損失，應(yīng)立即填補(bǔ)，不能用扳手替代。6.敞開和封閉，如發(fā)現(xiàn)是太費(fèi)力，應(yīng)分析原因。如果填料太緊，可適當(dāng)放寬，例如閥桿傾斜，應(yīng)告訴修理人員，有些閥門，在封閉狀態(tài)，熱膨脹后，導(dǎo)致打不開的問題，能夠擰下閥蓋螺紋半圈。7.安裝前，應(yīng)檢查閥門。

隨著電動(dòng)閥門的發(fā)展，國內(nèi)外有很多聞名閥門企業(yè)生產(chǎn)電動(dòng)閥門，電動(dòng)蝶閥是工業(yè)自動(dòng)化操控范疇中的重要履行單元。它屬于電動(dòng)閥門和電動(dòng)調(diào)理閥中的一個(gè)種類。廣泛用于紡織、電站、石油化工、供熱制冷、制藥、造船、冶金、輕工、環(huán)保等范疇。該產(chǎn)品可用做管道體系的切斷閥，操控閥和止回閥。完好的手動(dòng)操控裝置，電動(dòng)或氣動(dòng)傳動(dòng)裝置，能夠滿意不同工況具體條件。契合嚴(yán)厲的質(zhì)量要求，能夠十分持久的使用。特別是在冶金鋼鐵，船只行業(yè)，有著十分高的聞名度。電動(dòng)蝶閥適用于需求流量調(diào)理的場(chǎng)合。由于蝶閥在管路中的壓力丟失比較大，大約是閘閥的三倍，因此在挑選蝶閥時(shí)，應(yīng)充分考慮管路體系受壓力丟失的影響，還應(yīng)考慮關(guān)閉時(shí)蝶板接受管道介質(zhì)壓力的鞏固性。此外，還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所接受工作溫度的約束。蝶閥的結(jié)構(gòu)長度和整體高度較小，開啟和關(guān)閉速度快，且具有良好的流體操控特性，蝶閥的結(jié)構(gòu)原理適合制作大口徑閥門。當(dāng)要求蝶閥作操控流量使用時(shí)，重要的是正確挑選蝶閥的尺寸和類型，使之能恰當(dāng)?shù)亍⒂行У毓ぷ鳌Ｖ芯€蝶閥通。

蝶閥是用圓盤式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)90°左右來開啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的一種閥門。蝶閥不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、材料耗用省、安裝尺寸小、驅(qū)動(dòng)力矩小、操作簡(jiǎn)便、迅速，并且還可以同時(shí)具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封特性，是近十幾年來發(fā)展快的閥門品種之一。蝶閥的使用非常廣泛。其使用的品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴(kuò)大，并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長壽命、優(yōu)良的調(diào)節(jié)特性，以及一閥多功能發(fā)展。其可靠性及其他性能指標(biāo)均達(dá)到較高水平。隨著防化學(xué)腐蝕的合成橡膠在蝶閥上的應(yīng)用，蝶閥的性能得以提高。由于合成橡膠具有耐腐蝕、抗沖蝕、尺寸穩(wěn)定、回彈性好、易于成形、成本低廉等特點(diǎn)，并可以根據(jù)不同的使用要求選擇不同性能的合成橡膠，以滿足蝶閥的使用工況條件。由于聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蝕性強(qiáng)、性能穩(wěn)定、不易老化、摩擦系數(shù)低、易于成形、尺寸穩(wěn)定，并且可以通過填充、添加適當(dāng)?shù)牟牧细纳破渚C合性能，得到強(qiáng)度更好、摩擦系數(shù)更低的蝶閥密封材料，克服了合成橡膠的局限性，因而以聚四氟乙烯為代表的高分子聚合材料。

一，選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)考慮哪三個(gè)主要因素？1）執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出要大于閥門的負(fù)荷，且合理匹配。2）檢查標(biāo)準(zhǔn)組合時(shí)，要考慮閥門所規(guī)定的允許壓差是否滿足工藝要求。大壓差時(shí)要計(jì)算閥芯所受的不平衡力。3）要考慮執(zhí)行機(jī)構(gòu)的響應(yīng)速度是否滿足工藝操作要求，尤其是電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。二，與氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)相比電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)有何特點(diǎn)，有哪幾種輸出形式？電動(dòng)驅(qū)動(dòng)源為電力簡(jiǎn)單方便，推力、扭矩大，剛度大。但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，可靠性差。在中小規(guī)格上比氣動(dòng)的貴。常用于無氣源或不需嚴(yán)格防爆、防燃的場(chǎng)合。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)有角行程、直行程、和多回轉(zhuǎn)三種輸出形式。三、為什么角行程類閥的切斷壓差較大？角行程類閥的切斷壓差較大，是因?yàn)榻橘|(zhì)在閥芯或閥板上產(chǎn)生的合力對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸產(chǎn)生的力矩非常小，因此，它能承受較大的壓差。蝶閥，球閥是常見的角行程類閥門。四，哪些閥需進(jìn)行流向選擇？如何選擇？單密封類的調(diào)節(jié)閥如單座閥、高壓閥、無平衡孔的單密封套筒閥需進(jìn)行流向選擇。流開、流閉各有利弊。流開型的閥工作比較穩(wěn)定，但自潔性能和密封性較差，壽命短；