選用閥門應滿足以下基本原則：（l）安全可靠性，石化、電站、冶金等行業生產要求連續、平穩、長周期運行。因此,要求采用的閥門應有高的可靠性,安全系數大,不能因為閥門故障造成重大生產安全及人身傷亡事故,滿足裝置長周期運行的要求,長周期連續生產就是效益,另外,減少或避免由于閥門引起的泄漏,創建清潔、文明工廠,推行HsE（即健康、安全、環境）管理。（2）滿足工藝生產要求；閥門應滿足使用介質、工作壓力、工作溫度及用途需要,這也是閥門選用基本的要求。如需要閥門起超壓保護作用,排放多余介質的,應選用安全閥、溢流閥,需要防止操作過程中介質回流的,應采用止回閥,需要自動排除蒸汽管道和設備中不斷產生的冷凝水、空氣及其他不可冷凝性氣體,同時又要阻止蒸汽逸出的,應選用疏水閥。另外,當介質有腐蝕性時,應選用耐蝕性好的材料。（3）操作、安裝、檢（維）修方便；閥門安裝好后,應能使操作人員正確識別閥門方向、開度標志、指示信號,便于及時果斷地處理各種應急故障。同時,所選閥門類型結構應盡量筒單,安裝、檢（維）修方便。

氣動蝶閥根據實際要求，有氣動硬密封蝶閥和氣動軟密封蝶閥，這樣的不同密封性能的蝶閥；氣動蝶閥根據與管道的連接方式，有氣動法蘭蝶閥、氣動對夾蝶閥等不同連接方式的蝶閥；氣動蝶閥適應不同的壓力，有氣動高壓蝶閥、氣動中壓蝶閥、氣動低壓蝶閥。一般的氣動蝶閥生產廠家常備的蝶閥，是常溫、常壓、常用口徑的蝶閥。即如需要的是生產廠家常備型號的氣動蝶閥，一般不需要等很久，通常2-3個工作日就可發貨。如果是特殊要求的氣動蝶閥，生產周期就不太好確定，需要根據生產廠家的實際情況決定。氣動蝶閥的生產周期還和訂單的數量有關，大批量的閥門當然需要更多的時間來生產。因此，氣動蝶閥的生產周期也是不固定的，是和生產廠家簽訂購銷合同，在合同中明確生產周期，這樣對時間有所保障。

氣動薄膜調節閥在純堿行業中應用極其普遍，與其它儀表配套使用，可實現生產過程中流量、液位、壓力、溫度等工藝參數與其它介質如液體、氣體、蒸汽等的自動調節和遠程控制。隨著企業自動化程度的逐步提高，集散控制系統（DCS）以及其它智能型儀表在自動化領域中的應用已越來越普遍，通過計算機的優化控制，將使生產取得效益。而在優化的同時也使控制系統的主要故障集中于調節系統的終端執行裝置即調節閥上，調節閥在控制流體流量的工作過程中，接受控制操作信號，按控制規律實現對流量的調節。它的動作靈敏與否，直接關系著整個控制系統的質量。根據控制系統在純堿行業的應用統計，調節系統有80%左右的故障出自調節閥。因此，如何保證氣動薄膜調節閥在我廠生產中的可靠、準確運行，是我們需要探討的一個很重要的問題。1現狀調查我廠共有237臺氣動薄膜調節閥，特別是在全廠的核心崗位重堿車間使用尤為廣泛，其中碳化的三氣流量調節全部使用氣動薄膜調節閥。在純堿生產過程中，由于氨鹽水有嚴重的腐蝕性，碳酸氫銨在攝氏25℃以下易結。

電動蝶閥是以電動執行器與蝶閥的結合而稱謂，相同需求的扭力配置以契合世界通用的ISO5211連接標準平臺以及互為的±5°微調，而達到精密協和。執行器，電動執行器90°120°180°270°旋轉角行程扭力操控分為開關無源觸點反應型/智能調節型，特別環境防爆、隔爆型。硬質鋁合金殼體執行電源DC24v、AC220v、AC380v等可選。內置過熱保護、中控反應信號，指示器窗口，順便斷電應急手動設備防護等級IP67底部設備尺度契合ISO5211/DIN3337世界標準適應環境溫8℃，環氧樹脂涂層。具體數據由供貨商另行提供。(1)選用雙偏心結構，具有越關越緊的密封功用，密封功能牢靠。(2)密封副材料選用不銹鋼和丁腈耐油橡膠配對，運用壽命長。(3)橡膠密封圈既可坐落閥體上，也可坐落蝶板上，可適用不同特色的介質，供用戶選擇。(4)蝶板選用框架結構，強度高，過流面積大，流阻小。(5)整體烤漆，能有用防止銹蝕且只需更換密封閥座密封材料，就可運用于不同介質。(6)本閥具有雙向密封功用，設備時不受介質流向的操控，也不受空間方位的影響。可在任何方向設備。

一個閥門的運用昆明電動高溫球閥壽命和現場安裝與維護有很大的關系。下面我給大家總結下閥門安裝和維護的注意事項。1.手動閥門的敞開和封閉閥門是它的手輪或手柄，是契合常人進行設計，因為密封表面強度購買電動高溫球閥和必要的封閉力。不能用長杠桿或長板手局的舉動。有些人習慣于用扳手，應嚴厲注意不要用力過大過快，否則容易損壞密封面，和手輪板或手柄。2.打開和封閉閥門，用力要平穩。3.當閥門全開時，手輪應該推翻回來一點，避免損壞螺紋松動。4.對于雜質多，內部污垢多，可微調閥門，高速活動的介質，先沖走雜質，然后輕輕地封閉，不要很快結束，用力封閉，以防止密封面揉捏殘留的雜質，從頭打開，如此反復幾回，沖洗污垢，才能投入到工作中。5.常開閥，運用上述方法粘污物也應被沖走，然后再封閉，如手輪，手柄損壞或損失，應立即填補，不能用扳手替代。6.敞開和封閉，如發現是太費力，應分析原因。如果填料太緊，可適當放寬，例如閥桿傾斜，應告訴修理人員，有些閥門，在封閉狀態，熱膨脹后，導致打不開的問題，能夠擰下閥蓋螺紋半圈。7.安裝前，應檢查閥門。