蝶閥是用圓盤式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)90°左右來開啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的一種閥門。蝶閥不僅結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、材料耗用省、安裝尺寸小、驅(qū)動(dòng)力矩小、操作簡便、迅速，并且還可以同時(shí)具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封特性，是近十幾年來發(fā)展快的閥門品種之一。蝶閥的使用非常廣泛。其使用的品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴(kuò)大，并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長壽命、優(yōu)良的調(diào)節(jié)特性，以及一閥多功能發(fā)展。其可靠性及其他性能指標(biāo)均達(dá)到較高水平。隨著防化學(xué)腐蝕的合成橡膠在蝶閥上的應(yīng)用，蝶閥的性能得以提高。由于合成橡膠具有耐腐蝕、抗沖蝕、尺寸穩(wěn)定、回彈性好、易于成形、成本低廉等特點(diǎn)，并可以根據(jù)不同的使用要求選擇不同性能的合成橡膠，以滿足蝶閥的使用工況條件。由于聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蝕性強(qiáng)、性能穩(wěn)定、不易老化、摩擦系數(shù)低、易于成形、尺寸穩(wěn)定，并且可以通過填充、添加適當(dāng)?shù)牟牧细纳破渚C合性能，得到強(qiáng)度更好、摩擦系數(shù)更低的蝶閥密封材料，克服了合成橡膠的局限性，因而以聚四氟乙烯為代表的高分子聚合材料。

大家都知道企業(yè)挑選設(shè)備的重要性，但是大家都花費(fèi)了很多的時(shí)間，以及不少的資金去選購電動(dòng)蝶閥的，但是沒有獲得理想的效果，這都是什么原因?qū)е碌哪兀恳环矫媸且驗(yàn)樗麄儗?duì)蝶閥的了解不多，因此不知道怎么合理的運(yùn)用這種全新的產(chǎn)品；另一方面是因?yàn)樗麄冊(cè)诤笃诘木S護(hù)工作上缺乏核心技術(shù)，讓質(zhì)量好的蝶閥失去了作業(yè)作用。講到電動(dòng)蝶閥的裝置，咱們就要提示咱們時(shí)間留意安全問題。為了讓蝶閥在裝置之后順暢經(jīng)過調(diào)試和試用，要保證作業(yè)場所是安全的，盡量防止在溫差較大的環(huán)境傍邊運(yùn)用蝶閥。溫度差異巨大的環(huán)境會(huì)讓蝶閥的密閉性呈現(xiàn)問題，無法到達(dá)理性作業(yè)狀況。同時(shí)，蝶閥的密閉性在低氣壓的狀況下完成，所以咱們對(duì)作業(yè)場所的氣壓要進(jìn)行調(diào)節(jié)。另外，咱們裝置蝶閥的時(shí)分應(yīng)該將控制元件處于封閉的方位上，防止線路接通之后呈現(xiàn)安全問題。在對(duì)電動(dòng)蝶閥進(jìn)行保護(hù)的時(shí)分，咱們也應(yīng)該盡量讓整個(gè)設(shè)備處于通風(fēng)的環(huán)境中，防止過多的油脂污漬讓蝶閥的管道呈現(xiàn)阻塞的狀況，將會(huì)大大影響整個(gè)設(shè)備的作用和作用。另外，為了讓蝶閥的作業(yè)愈加安穩(wěn)，咱們應(yīng)該。

上個(gè)世紀(jì)30年代，美國發(fā)明了蝶閥，50年代時(shí)傳入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我國推廣則是70年代以后的事了。蝶閥的主要特點(diǎn)是：操作力矩小，安裝空間小和重量輕。以DN1000為例，蝶閥約2T，而閘閥約3.5T，且蝶閥易與各種驅(qū)動(dòng)裝置組合，有良好的耐久性和可靠性。橡膠密封蝶閥缺點(diǎn)是作節(jié)流使用時(shí)，由于使用不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生氣蝕，使橡膠座剝落、損傷等情況發(fā)生，所以如何正確選用則要根據(jù)工況要求。蝶閥的開度與流量之間的關(guān)系，基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量，其流量特性與配管的流阻也有密切關(guān)系，如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同，而管道損失系數(shù)不同，閥門的流量差別也會(huì)很大。如果閥門處于節(jié)流幅度較大狀態(tài)，閥板的背面容易發(fā)生氣蝕，有損壞閥門的可能，一般均在15°外使用。蝶閥處于中開度時(shí)，閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心，兩側(cè)形成完成不同的狀態(tài)，一側(cè)的蝶板前端順流水方向而動(dòng)，另一側(cè)逆流水方向而動(dòng)，因此，一側(cè)閥體與閥板形成似噴嘴形開口，另一側(cè)類似節(jié)流孔形開口，噴嘴側(cè)比節(jié)流側(cè)流速快的。

氣力輸送是清潔生產(chǎn)的一個(gè)重要環(huán)節(jié),它是利用空氣(或者其它氣體)流作為輸送動(dòng)力,在管道中進(jìn)行搬運(yùn)粉粒狀固體物料.物料在管道中的流動(dòng)狀態(tài)很復(fù)雜,根據(jù)物料在管道中的固氣比，氣力輸送又可分為低壓稀相輸送系統(tǒng)和高壓密相輸送系統(tǒng)。氣力輸送系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于石油,化工,冶金,建材,糧油,制藥等工廠的一些原料,粉粒料的輸送。氣力輸送系統(tǒng)中，作為儲(chǔ)倉放料用的插板閥和放料球閥是常用閥門。物料是粉末型顆粒的時(shí)候可以使用電動(dòng)粉體蝶閥和氣動(dòng)粉體蝶閥，用作介質(zhì)的切斷或者是調(diào)節(jié)來使用。1、可輸送的物料:氣力輸送系統(tǒng)可輸送的散料有：顏料、染料、涂料、炭黑、鈦、氧化鐵、陶瓷粉、重鈣、輕鈣、膨潤土、分子篩、高嶺土、硅膠粉、活性炭、尿素、氯化銨、碳酸氫銨、蘇打粉、固體農(nóng)藥、鎢粉、農(nóng)藥助劑、銅精礦粉、煤粉、磷礦粉、氧化鋁粉、水泥、陶土、黃沙、石英沙、粘土粉、硅石、石灰石粉、白云石粉、木屑粉、玻璃纖維、二氧化硅、滑石粉、面粉、淀粉、谷物、奶粉、食品添加劑等。2、特點(diǎn):1）輸送管道能靈活地布置，從而使工廠設(shè)備工藝配。

隨著電動(dòng)閥門的發(fā)展，國內(nèi)外有濟(jì)寧氣動(dòng)蝶閥很多聞名閥門企業(yè)生產(chǎn)電動(dòng)閥門，電動(dòng)蝶閥是工業(yè)自動(dòng)化操控范疇中的重要履行單元。它屬于電動(dòng)閥門和電動(dòng)調(diào)理閥中的一個(gè)種類。廣泛用于紡織、電站、石油化工、供熱制冷、制藥、造船、冶金、輕工、環(huán)保等范疇。該產(chǎn)品可用做管道體系的切斷閥，操控閥和止回閥。完好的手動(dòng)批發(fā)氣動(dòng)蝶閥操控裝置，電動(dòng)或氣動(dòng)傳動(dòng)裝置，能夠滿意不同工況具體條件。契合嚴(yán)厲的質(zhì)量要求，能夠十分持久的使用。特別是在冶金鋼鐵，船只行業(yè)，有著十分高的聞名度。電動(dòng)蝶閥適用于需求流量調(diào)理的場合。由于蝶閥在管路中的壓力丟失比較大，大約是閘閥的三倍，因此在挑選蝶閥時(shí)，應(yīng)充分考慮管路體系受壓力丟失的影響，還應(yīng)考慮關(guān)閉時(shí)蝶板接受管道介質(zhì)壓力的鞏固性。此外，還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所接受工作溫度的約束。蝶閥的結(jié)構(gòu)長度和整體高度較小，開啟和關(guān)閉速度快，且具有良好的流體操控特性，蝶閥的結(jié)構(gòu)原理適合制作大口徑閥門。當(dāng)要求蝶閥作操控流量使用時(shí)，重要的是正確挑選蝶閥的尺寸和類型，使之能恰當(dāng)?shù)亍⒂行У毓ぷ鳌Ｖ芯€蝶閥通。

氣動(dòng)執(zhí)行器優(yōu)勢(shì)：1、承受接連的氣信號(hào)，輸出直線位移(加電/氣轉(zhuǎn)換裝置后，也能夠承受接連的電信號(hào))，有的配上搖臂后，可輸出角位移。2、有正、反效果功用。3、移動(dòng)速度大，但負(fù)載增加時(shí)速度會(huì)變慢。4、輸出力與操作壓力有關(guān)。5、可靠性高，但氣源中斷后閥門不能堅(jiān)持(加保位閥后能夠堅(jiān)持)。6、不方便實(shí)現(xiàn)分段操控和程序操控。7、檢修維護(hù)簡略，對(duì)環(huán)境的適應(yīng)性好。8、輸出功率較大。9、具有防爆功用。緊湊的雙活塞齒輪，齒條式結(jié)構(gòu)，嚙合精確，效率高，輸出扭矩恒定。鋁制缸體、活塞及端蓋，與同規(guī)范結(jié)構(gòu)的執(zhí)行器比較分量輕。缸體為擠壓鋁合金，并經(jīng)硬質(zhì)陽極氧化處理，內(nèi)表面質(zhì)地堅(jiān)硬，強(qiáng)度，硬度高。選用低摩擦材料制成的滑動(dòng)軸承，避免了金屬間的彼此直接接觸，摩擦系數(shù)低，滾動(dòng)靈敏，使用壽命長。氣動(dòng)執(zhí)行器與閥門安裝、銜接尺寸根據(jù)國際規(guī)范ISO5211、DIN3337和VDI/VDE3845進(jìn)行設(shè)計(jì)，可與普通氣動(dòng)執(zhí)行器互換。兩頭的調(diào)整螺釘可調(diào)整閥門的開啟角度。相同規(guī)范的有雙效果式、單效果式(彈簧復(fù)位)。可根據(jù)閥門需求挑選方向，順時(shí)針或逆時(shí)。