選用閥門應(yīng)滿足以下基本原則：（l）安全可靠性，石化、電站、冶金等行業(yè)生產(chǎn)要求連續(xù)、平穩(wěn)、長周期運(yùn)行。因此,要求采用的閥門應(yīng)有高的可靠性,安全系數(shù)大,不能因?yàn)殚y門故障造成重大生產(chǎn)安全及人身傷亡事故,滿足裝置長周期運(yùn)行的要求,長周期連續(xù)生產(chǎn)就是效益,另外,減少或避免由于閥門引起的泄漏,創(chuàng)建清潔、文明工廠,推行HsE（即健康、安全、環(huán)境）管理。（2）滿足工藝生產(chǎn)要求；閥門應(yīng)滿足使用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度及用途需要,這也是閥門選用基本的要求。如需要閥門起超壓保護(hù)作用,排放多余介質(zhì)的,應(yīng)選用安全閥、溢流閥,需要防止操作過程中介質(zhì)回流的,應(yīng)采用止回閥,需要自動(dòng)排除蒸汽管道和設(shè)備中不斷產(chǎn)生的冷凝水、空氣及其他不可冷凝性氣體,同時(shí)又要阻止蒸汽逸出的,應(yīng)選用疏水閥。另外,當(dāng)介質(zhì)有腐蝕性時(shí),應(yīng)選用耐蝕性好的材料。（3）操作、安裝、檢（維）修方便；閥門安裝好后,應(yīng)能使操作人員正確識(shí)別閥門方向、開度標(biāo)志、指示信號(hào),便于及時(shí)果斷地處理各種應(yīng)急故障。同時(shí),所選閥門類型結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量筒單,安裝、檢（維）修方便。

氣動(dòng)執(zhí)行器池州防爆電動(dòng)球閥與閥門安裝精度是否正確，直接影響執(zhí)行器安全操作和使用壽命。合理安裝是將執(zhí)行器中心軸與閥桿必須同軸，合理連接安裝。執(zhí)行器與閥門裝配之前，應(yīng)對(duì)閥門扭矩測(cè)定，不應(yīng)超出哪里有防爆電動(dòng)球閥所要求扭矩。裝配后，氣動(dòng)執(zhí)行器和閥門同時(shí)試驗(yàn)，對(duì)閥門加壓至額定密封壓力，執(zhí)行器以氣源壓力為0.4～0.7MPa或按用戶需要的氣源壓力，對(duì)氣動(dòng)執(zhí)行器的兩個(gè)進(jìn)氣口進(jìn)行切換進(jìn)氣，觀察氣動(dòng)閥門的開啟和關(guān)閉情況，不應(yīng)有停頓、爬行現(xiàn)象，應(yīng)開關(guān)靈活旋轉(zhuǎn)，應(yīng)要進(jìn)行多次反復(fù)試驗(yàn)。氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣動(dòng)執(zhí)行器主要分為單作用和雙作用，單作用是彈簧復(fù)位式結(jié)構(gòu)，雙作用是氣開氣關(guān)原理，調(diào)節(jié)型一般選用雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器。手動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)：手動(dòng)執(zhí)行器是完善電流不穩(wěn)定和氣壓不足時(shí)進(jìn)行的手動(dòng)控制，當(dāng)氣壓和電流發(fā)生特殊情況無法控制或安裝維修無電流和氣壓時(shí)，將手動(dòng)反饋器開啟，可快速進(jìn)行手動(dòng)控制。　電動(dòng)閥門執(zhí)行器自動(dòng)檢測(cè)接入電源端子的三相電源的相序，通過適當(dāng)?shù)倪壿嬤\(yùn)算，決定執(zhí)行機(jī)構(gòu)操作時(shí)激勵(lì)哪一只交流接觸器，以確保給電機(jī)接通正確的相序。如果沒有。

氣動(dòng)蝶閥是由氣動(dòng)執(zhí)行器和蝶閥組成。氣動(dòng)蝶閥是用隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)的圓形蝶板做啟閉性，以實(shí)現(xiàn)啟用動(dòng)作的氣動(dòng)閥門，主要做截?cái)嚅y使用，亦可設(shè)計(jì)成具有調(diào)節(jié)或段閥兼調(diào)節(jié)的功能，目前蝶閥在低壓大中口徑管道上的使用越來越多。氣動(dòng)蝶閥分類：不銹鋼氣動(dòng)蝶閥，硬密封氣動(dòng)蝶閥，軟密封氣動(dòng)蝶閥，碳鋼氣動(dòng)蝶閥。氣動(dòng)蝶閥的主要優(yōu)點(diǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小重量輕，造價(jià)低，氣動(dòng)蝶閥該特點(diǎn)尤其顯著，安裝在高空暗道，經(jīng)過二位五通電磁閥控制操作方便，也可調(diào)節(jié)流量介質(zhì)。供水行業(yè)使用的蝶閥多數(shù)是軟密封蝶閥，這種密封方式在使用中出現(xiàn)了以下問題：1、橡膠質(zhì)量不佳，容易老化、長期受壓變形、擠壓開裂；2、閥門在制造過程中，難以保證蝶板在閥體腔中的同心度，往往以過度擠壓的方式解決密封問題，從而影響了閥門的使用壽命；3、立式蝶閥閥軸與軸套的加工精度及止推方式失調(diào)，導(dǎo)致蝶板晃動(dòng)與下垂，形成了滲漏；4、蝶閥在安裝施工過程中膠圈受損，影響了密封性。

氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥在純堿行業(yè)中應(yīng)用極其普遍，與其它儀表配套使用，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中流量、液位、壓力、溫度等工藝參數(shù)與其它介質(zhì)如液體、氣體、蒸汽等的自動(dòng)調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制。隨著企業(yè)自動(dòng)化程度的逐步提高，集散控制系統(tǒng)（DCS）以及其它智能型儀表在自動(dòng)化領(lǐng)域中的應(yīng)用已越來越普遍，通過計(jì)算機(jī)的優(yōu)化控制，將使生產(chǎn)取得效益。而在優(yōu)化的同時(shí)也使控制系統(tǒng)的主要故障集中于調(diào)節(jié)系統(tǒng)的終端執(zhí)行裝置即調(diào)節(jié)閥上，調(diào)節(jié)閥在控制流體流量的工作過程中，接受控制操作信號(hào)，按控制規(guī)律實(shí)現(xiàn)對(duì)流量的調(diào)節(jié)。它的動(dòng)作靈敏與否，直接關(guān)系著整個(gè)控制系統(tǒng)的質(zhì)量。根據(jù)控制系統(tǒng)在純堿行業(yè)的應(yīng)用統(tǒng)計(jì)，調(diào)節(jié)系統(tǒng)有80%左右的故障出自調(diào)節(jié)閥。因此，如何保證氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥在我廠生產(chǎn)中的可靠、準(zhǔn)確運(yùn)行，是我們需要探討的一個(gè)很重要的問題。1現(xiàn)狀調(diào)查我廠共有237臺(tái)氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥，特別是在全廠的核心崗位重堿車間使用尤為廣泛，其中碳化的三氣流量調(diào)節(jié)全部使用氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥。在純堿生產(chǎn)過程中，由于氨鹽水有嚴(yán)重的腐蝕性，碳酸氫銨在攝氏25℃以下易結(jié)。

氣動(dòng)蝶閥裝配時(shí)技術(shù)要求：安裝車間必須保證潔凈，或者搭建臨時(shí)的潔凈區(qū)域，例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等，防止在安裝過程中有灰塵進(jìn)入；裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發(fā)不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套，脫脂。裝配用工具必須在裝配前進(jìn)行脫脂清洗，保證潔凈。根據(jù)加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；所有零部件進(jìn)行脫脂處理；脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化，清洗劑不含磷。酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留，碳鋼部件省去此步驟；逐個(gè)零部件用無紡布進(jìn)行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干；用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對(duì)逐個(gè)零部件進(jìn)行擦拭，直至沒有臟色。