結構：主要由閥體、閥桿、蝶板和密封圈組成。閥體呈圓筒形，軸向長度短，內置蝶板。特點：1、蝶閥具有結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開關迅速、90°往復回轉，驅動力矩小等特點，用于截斷、接通、調節管路中的介質，具有良好的流體控制特性和關閉密封性能。2、蝶閥可以運送泥漿，在管道口積存液體少。低壓下，可以實現良好的密封。調節性能好。3、蝶板的流線型設計，使流體阻力損失小，可謂是一種節能型產品。4、閥桿為通桿結構，經過調質處理，有良好的綜合力學性能和抗腐蝕性，抗擦傷性。蝶閥啟閉時閥桿只作旋轉運動而不作升降運行，閥桿的填料不易破壞，密封可靠。與蝶板錐銷固定，外伸端為防沖出型設計，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時閥桿崩出。5、連接方式有法蘭連接、對夾連接、對焊連接及凸耳對夾連接。

本標準規定了閥門煙臺電動執行器流量系數和流阻系數試驗的術語和定義、試驗裝置和測量儀表、試驗要求、試驗程序、計算和試驗報告。本標準適用于：a)以水為介質的閥門、管道過濾器等產品的流量一壓力損失、流量系數和流電動執行器廠家阻系數的試驗；b)被試驗產品的流阻系數值；大于0.1的。其他類似閥門和管件的流量一壓力損失、流量系數、流阻系數的試驗可參照本標準的方法進行試驗。2規范性引用文件；下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB3101有關量、單位和符號的一般原則；GBlT17395無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差。3術語和定義，下列術語和定義適用于本文件。流量flow，Q；單位時間內流經閥門水的體積量，單位為rri3／11。差壓pressuredrop：?p；水流經閥門時的壓力降（壓力損失），單位為kPa。流量系數flowcoefficient；K，5℃～40℃溫度范圍的水流經閥門，兩端差壓為100kPa時，以m3／h計的流量數值，印K，值。流量系數flowc。

氣動執行器需要的氣源是壓縮空氣，其必須保證干燥，無雜質且氣源壓力要穩定。氣動執行器是靠壓縮空氣為動力驅動來實現閥門的開關或調節控制的，氣源質量的好壞直接影響到氣動閥門的使用。良好的、穩定的、高質量的氣源可以延長氣動閥的使用壽命。氣動執行器良好的氣源壓力必須穩定在5-6bar，特別是單作用氣動閥門，低于5bar有可能導致閥門無法打開；幾臺氣動閥門同時使用時，空氣壓縮機必須有足夠的容量，保證氣動閥門能同時打開或關閉；壓縮空氣必須冷卻、過濾、清除水份和雜質，氣動閥的進氣口要加裝空氣過濾三聯件：過濾器、調壓閥、濾油器。遠距離輸送壓縮空氣時，在使用現場附近設一氣罐以穩定氣壓。所有氣管及氣管接頭不得泄漏，氣動閥門安裝時不可用力過重而損壞元器件。

氣動水泥蝶閥，有很多客戶都在使用這個閥門。但是，有部分客戶對于產品的性能不是特別了解，我們就來具體講一講。氣動水泥蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業上得到廣泛應用，而且還應用于熱電站的冷卻水系統。氣動水泥蝶閥是由氣動執行器和蝶閥組成。主要用于開關料箱，料斗以及裝有粉狀或是顆粒狀物料的筒倉。可應用于所有粉狀及顆粒物料的處理，水泥蝶閥利用物料自身重力進行截流以及氣動傳輸干性物料水泥蝶閥可以安裝在料斗、料箱、筒倉、螺旋或其他類型的輸送機的下方，以及連接氣動輸送管道。由于此閥門的特殊結構以及工程材料的運用，它始終是一個非常經濟且極高效的選擇。氣動水泥蝶閥是專門用于粉體，顆粒物料的工業產品。閥體橡膠密封圈形成的軟性密封使其非常適合各利粉體，顆粒物料的應用場合，特別是對于磨損性強的物料。在需要重力落料或氣力輸送的粉體，顆粒物料處理系統中，蝴蝶閥常常被安裝在料斗，筒倉，螺旋輸送機出口以及氣送管路上。蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形。

氣動執行器優勢：1、承受接連的氣信號，輸出直線位移(加電/氣轉換裝置后，也能夠承受接連的電信號)，有的配上搖臂后，可輸出角位移。2、有正、反效果功用。3、移動速度大，但負載增加時速度會變慢。4、輸出力與操作壓力有關。5、可靠性高，但氣源中斷后閥門不能堅持(加保位閥后能夠堅持)。6、不方便實現分段操控和程序操控。7、檢修維護簡略，對環境的適應性好。8、輸出功率較大。9、具有防爆功用。緊湊的雙活塞齒輪，齒條式結構，嚙合精確，效率高，輸出扭矩恒定。鋁制缸體、活塞及端蓋，與同規范結構的執行器比較分量輕。缸體為擠壓鋁合金，并經硬質陽極氧化處理，內表面質地堅硬，強度，硬度高。選用低摩擦材料制成的滑動軸承，避免了金屬間的彼此直接接觸，摩擦系數低，滾動靈敏，使用壽命長。氣動執行器與閥門安裝、銜接尺寸根據國際規范ISO5211、DIN3337和VDI/VDE3845進行設計，可與普通氣動執行器互換。兩頭的調整螺釘可調整閥門的開啟角度。相同規范的有雙效果式、單效果式(彈簧復位)。可根據閥門需求挑選方向，順時針或逆時。