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上裝式球閥廣泛浙江電動球閥應用在石油和天然氣管線上,及采油、煉油、石化、化工、化纖、冶金、電力、核電、食品和造紙等裝置中。上裝式球閥在管線上拆卸簡單迅速,維修方便快捷。當閥門在管線上出現故障需要修理時,不必從管線上拆卸閥門,只須拆掉中法蘭螺栓和螺母,將閥蓋和閥桿組合件一起從閥體中取下來,然后取出電動球閥廠家球體和閥座組合件。即可在線修理球體和閥座。這種維修節省了時間,將生產中的損失降到點。上裝式球閥分為浮動球球閥和固定球球閥。上裝浮動式球閥公稱尺寸≤DN200。其球體上施加一壓縮彈簧,壓縮彈簧的作用是在球體上施加預緊力,使閥座密封面在任何情況下都緊密接觸,密封性能好。閥座與閥體接觸面的楔角為10°,閥座能夠自鎖,在管路方向上,當閥座受到較大的壓力時,閥座不會產生任何位移。故這種結構的閥門既有閘閥的特點又有球閥的優點。在維修檢查中發現,閥體與閥座易出現泄漏,如果增加彈簧的預緊力,勢必增加球閥的關閉力矩。為了不增加球閥的關閉力矩,在閥座密封面背面加一橡膠O形圈,解決了閥座密封面背面泄漏問題。上裝式固定球閥的。
氣動水泥蝶閥,有很多客戶都在使用這個閥門。但是,有部分客戶對于產品的性能不是特別了解,我們就來具體講一講。氣動水泥蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業上得到廣泛應用,而且還應用于熱電站的冷卻水系統。氣動水泥蝶閥是由氣動執行器和蝶閥組成。主要用于開關料箱,料斗以及裝有粉狀或是顆粒狀物料的筒倉。可應用于所有粉狀及顆粒物料的處理,水泥蝶閥利用物料自身重力進行截流以及氣動傳輸干性物料水泥蝶閥可以安裝在料斗、料箱、筒倉、螺旋或其他類型的輸送機的下方,以及連接氣動輸送管道。由于此閥門的特殊結構以及工程材料的運用,它始終是一個非常經濟且極高效的選擇。氣動水泥蝶閥是專門用于粉體,顆粒物料的工業產品。閥體橡膠密封圈形成的軟性密封使其非常適合各利粉體,顆粒物料的應用場合,特別是對于磨損性強的物料。在需要重力落料或氣力輸送的粉體,顆粒物料處理系統中,蝴蝶閥常常被安裝在料斗,筒倉,螺旋輸送機出口以及氣送管路上。蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內,圓盤形。
不能讓物料直接放入車內時放入氣動蝶閥(這種沖擊也會使閥門無法緊閉)和材料靜壓也需要超過氣動蝶閥的計劃壓力,等等??刂崎y和普通手動閥之間的區別在于它不能被視為隔離部件,因此有必要將其視為整個自動控制系統的一部分??刂崎y操作中的許多問題都不是選擇。而設備的問題,但由于缺乏用戶對控制閥的了解,控制閥未能調試并配合控制系統。整個配料過程由PLC全自動控制,配料小車的卸料閥為氣動蝶閥。介質是非常細的石粉末。使用一段時間后,閥門內部泄漏,導致石粉通常成堆地泄漏到工作臺中。這是因為介質非常薄且有點粘。雖然復合車配備了擺動馬達,但是很多材料都安裝在油箱上。在閥門和閥門部分,當閥門關閉時,它會粘在密封面周圍,使閥門不能完全關閉,從而在從頭部加入材料后出現泄漏。
氣動蝶閥裝配時技術要求:安裝車間必須保證潔凈,或者搭建臨時的潔凈區域,例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等,防止在安裝過程中有灰塵進入;裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服,頭戴純棉帽,頭發不能外漏,腳穿干凈鞋子,手戴塑膠手套,脫脂。裝配用工具必須在裝配前進行脫脂清洗,保證潔凈。根據加工要求,部分零部件需要做拋光處理,表面不能有加工毛刺等;所有零部件進行脫脂處理;脫脂完成后進行酸洗鈍化,清洗劑不含磷。酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈,不能有藥劑殘留,碳鋼部件省去此步驟;逐個零部件用無紡布進行擦干,不能有線毛等留存部件表面,或者用潔凈的氮氣進行吹干;用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭,直至沒有臟色。
一、灰鑄鐵:灰鑄鐵適用于公稱壓力PN≤1.0MPa,溫度為-10℃~200℃的水、蒸汽、空氣、煤氣及油品等介質?;诣T鐵常用牌號為:HT200、HT250、HT300、HT350。二、可鍛鑄鐵:適用于公稱壓力PN≤2.5MPa,溫度為-30~300℃的水、蒸汽、空氣及油品介質,常用牌號有:KTH300-06、KTH330-08、KTH350-10。三、球墨鑄鐵:適用于PN≤4.0MPa,溫度為-30~350℃的水、蒸汽、空氣及油品等介質。常用牌號有:QT400-15、QT450-10、QT500-7。鑒于目前國內工藝水平,各廠參差不齊,用戶又往往不易檢驗。根據經驗,建議PN≤2.5MPa,閥門還是采用鋼制閥門為安全。四、耐酸高硅球墨鑄鐵:適用于公稱壓力PN≤0.25MPa,溫度低于120℃的腐蝕性介質。五、碳素鋼:適用于公稱壓力PN≤32.0MPa,溫度為-30~425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油制品等介質。常用牌號有WC1、WCB、ZG25及優質鋼20、25、30及低合金結構鋼16Mn。六、銅合金:適用于PN≤2.5MPa的水、海水、氧氣、空氣、油品等介質,以及溫度-40~250℃的蒸汽介質,常用牌號為ZGnSn10Zn2(錫青銅),H62、Hpb59。
密封面是閥門關鍵的工作面,密封面質量的好壞關系到閥門的使用壽命,通常密封面材料要考慮耐腐蝕,耐擦傷,耐沖蝕,抗氧化等因素。通常分兩大類:(一)軟質材料1、橡膠(包括丁睛橡膠,氟橡膠等)。2、塑料(聚四氟乙烯,尼龍等)。(二)硬密封材料1、銅合金(用于低壓閥門)。2、鉻不銹鋼(用于普通高中壓閥門)。3、司太立合金(用于高溫高壓閥門及強腐蝕閥門)。4、鎳基合金(用于腐蝕性介質)。閥桿材料:閥桿在閥門開啟和關閉過程中,承受拉、壓和扭轉作用力,并與介質直接接觸,同時和填料之間還有相對的摩擦運動,因此閥桿材料必須保證在規定溫度下有足夠的強度和沖擊韌性,有一定的耐腐蝕性和抗擦傷性,以及良好的工藝性。常用的閥桿材料有以下幾種。一、碳素鋼,用于低壓和介質溫度不超過300℃的水、蒸汽介質時,一般選用A5普通碳素鋼。用于中壓和介質溫度不超過450℃的水、蒸汽介質時,一般選用35優質碳素鋼。二、合金鋼,用于中壓和高壓,介質溫度不超過450℃的水、蒸汽、石油等介質時,一般選用40Cr(鉻鋼)。用于高壓。