蝶閥又叫翻板閥，是一種結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)閥，同時也可用于低壓管道介質(zhì)的開關控制，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達到開啟與關閉的一種閥，閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。產(chǎn)品概述：硬密封蝶閥，系長壽命、節(jié)能型蝶閥。其結(jié)構(gòu)采用三維編心原理設計，閥座采用硬軟密封兼容的多層次結(jié)構(gòu)，加工精湛，工藝先進。硬密封蝶閥由閥體、蝶板、多層次閥座、閥桿、傳動機構(gòu)等主要部件組成。硬密封蝶閥因此被廣泛地應用到冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃氣體以及給排水等腐蝕性介質(zhì)的管道上。結(jié)構(gòu)特點：硬密封蝶閥由于本產(chǎn)品蝶閥采用的是三維偏心原理設計，使密封面的空間運動軌跡達到理想化，密封面相互之間無磨擦、無干涉、加之密封材料選擇得當，從而使蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性等得到了可靠的保證。其主要特點如下：1、開啟力矩小，靈活方便，省力節(jié)能。2、三維編心結(jié)構(gòu)，使蝶板越關越緊，其密封性能可靠，達到無泄漏。3、耐高壓、耐腐蝕、耐磨損、使用壽。

氣動執(zhí)行器是氣動閥門的執(zhí)行機構(gòu)，決定著氣動閥門的執(zhí)行效率。氣動執(zhí)行器在使用過程中要注意保護，避免一些原因?qū)е職鈩訄?zhí)行器的損壞。負荷是導致氣動執(zhí)行器損壞的一個重要原因，分析幾種負荷的主要表現(xiàn)。一、轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)的調(diào)定值不對，停止的轉(zhuǎn)矩小于其調(diào)定值，從而造成連續(xù)產(chǎn)生過大轉(zhuǎn)矩，使電機停止轉(zhuǎn)動。二、電源的電壓過低，使其不能獲得所需的轉(zhuǎn)矩，造成電機停止轉(zhuǎn)動。三、持續(xù)的使用，產(chǎn)生的熱量積蓄超過了電機的允許溫升值。四、使用環(huán)境溫度偏高，相對使電機熱容量下降。五、由于一些原因使轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)電路發(fā)生故障，導致轉(zhuǎn)矩過大。對氣動執(zhí)行器出現(xiàn)負荷情況的保護措施主要有：一、通過采用恒溫器來對電機連續(xù)運轉(zhuǎn)或者電動操作的過負荷進行保護。二、通過采用熔斷器或過流繼電器可以有效避免短路事故。三、通過采用熱繼電器從而對電機堵轉(zhuǎn)進行保護。氣動執(zhí)行器在使用過程是要維護保養(yǎng)，只有了解氣動執(zhí)行器的負荷產(chǎn)生原因，掌握保護措施，才能更好的保護氣動執(zhí)行器，延長其使用壽命。

安全閥在系統(tǒng)中起安全保護作用。當系統(tǒng)壓力超過規(guī)定值時，安全閥汀開，將系統(tǒng)中的一部分氣體排入大氣，使系統(tǒng)壓力不超過允許值，從而保證系統(tǒng)不因壓力過高而發(fā)生事故。安全閥又稱溢流閥。圖示為安全閥的幾種典型結(jié)構(gòu)形式。圖a為活塞式安全閥，閥芯是一平板。氣源壓力作用在活塞A上，當壓力超過由彈簧力確定的安全值時，活塞A被頂開，一部分壓縮空氣即從閥口排入大氣；當氣源壓力低于安全值時，彈簧驅(qū)動活塞下移，關閉閥口。圖b和c分別為球閥式和膜片式安全閥，工作原理與活塞式完全相同。這三種安全閥都是彈簧提供控制力，調(diào)節(jié)彈簧預緊力，即可改變安全值大小，故稱之為直動式安全閥。圖d為先導式安全閥，以小型直動閥提供控制壓力作用于膜片上，膜片上硬芯就是閥芯，壓在閥座上。當氣源壓力A大于安全壓力時，閥芯開啟，壓縮空氣從左側(cè)輸出孔排入大氣。膜片式安全閥和先導式安全閥壓力特性較好、動作靈敏；但開啟力比較小，即流量特性較差。實際應用時，應根據(jù)實際需要選擇安全閥的類型，并根據(jù)排氣量選擇其通徑。

一個閥門的運用成都閘型電動頭壽命和現(xiàn)場安裝與維護有很大的關系。下面我給大家總結(jié)下閥門安裝和維護的注意事項。1.手動閥門的敞開和封閉閥門是它的手輪或手柄，是契合常人進行設計，因為密封表面強度哪里有閘型電動頭和必要的封閉力。不能用長杠桿或長板手局的舉動。有些人習慣于用扳手，應嚴厲注意不要用力過大過快，否則容易損壞密封面，和手輪板或手柄。2.打開和封閉閥門，用力要平穩(wěn)。3.當閥門全開時，手輪應該推翻回來一點，避免損壞螺紋松動。4.對于雜質(zhì)多，內(nèi)部污垢多，可微調(diào)閥門，高速活動的介質(zhì)，先沖走雜質(zhì)，然后輕輕地封閉，不要很快結(jié)束，用力封閉，以防止密封面揉捏殘留的雜質(zhì)，從頭打開，如此反復幾回，沖洗污垢，才能投入到工作中。5.常開閥，運用上述方法粘污物也應被沖走，然后再封閉，如手輪，手柄損壞或損失，應立即填補，不能用扳手替代。6.敞開和封閉，如發(fā)現(xiàn)是太費力，應分析原因。如果填料太緊，可適當放寬，例如閥桿傾斜，應告訴修理人員，有些閥門，在封閉狀態(tài)，熱膨脹后，導致打不開的問題，能夠擰下閥蓋螺紋半圈。7.安裝前，應檢查閥門。

1、聚四氟乙烯PTFE（F4）適用介質(zhì)：強酸、強堿、強氧化劑等；使用溫度-200～180℃；特點：具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性，有很高的耐熱性、耐寒性；磨擦系數(shù)很低，是極好的自潤滑材料，但機械性能較低，流動性差，熱膨脹大。2、聚全氟乙丙烯FEP（F46）適用介質(zhì)：任何有機溶劑或試劑、稀或濃無機酸、堿、酮、芳烴、氯化烴等；使用溫度：-85～150℃；特點：力學、電性能和化學穩(wěn)定性基本與F4相同，但突出優(yōu)點是動擊韌性高，有極好的耐候性和輻射性。3、聚三氟乙烯PCTEF(F3）適用介質(zhì):各種有機溶劑,無機腐蝕液(氧化性酸類)；使用溫度：-195～120℃；特點：耐熱性、電性能和化學穩(wěn)定性僅次于F4，機械強度，蠕變性能、硬度比F4好些。4、聚偏氟乙烯　PVDF（F2）適用介質(zhì)：耐大多數(shù)化學藥品和溶劑；使用溫度：-70～100℃；特點：拉伸強度與壓縮強度比F4好，耐彎折、耐候、耐輻射、耐光和老化等，特點是韌性好，易成型。5、聚丙烯RPP，適用介質(zhì)：無機鹽類的水溶液，無機酸類、堿類的稀或濃溶液；使用溫度：-14～80℃；特點：輕的塑料之一，其屈服、拉。