優點：1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經常操作。2、結構簡單，外形尺寸小，結構長度短，體積小，重量輕，適用于大口徑的閥門。3、可以運送泥漿，在管道口積存液體少。4、低壓下，可以實現良好的密封。5、調節性能好。6、全開時閥座通道有效流通面積較大，流體阻力較小。7、啟閉力矩較小，由于轉軸兩側蝶板受介質作用基本相等，而產生轉矩的方向相反，因而啟閉較省力。8、密封面材料一般采用橡膠、塑料、故低壓密封性能好。9、安裝方便。10、操作靈活省力，可選擇手動、電動、氣動、液壓方式。缺點：1、使用壓力和工作溫度范圍小。2、密封性較差。蝶閥按結構形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可軟密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環密封，硬密封型通常采用金屬環密封。按連接型式可分為法蘭連接和對夾式連接；按傳動方式可分為手動、齒輪傳動、氣動、液動和電動幾種。

氣動蝶閥是由氣動執行器和蝶閥組成。氣動蝶閥是用隨閥桿轉動的圓形蝶板做啟閉性，以實現啟用動作的氣動閥門，主要做截斷閥使用，亦可設計成具有調節或段閥兼調節的功能，目前蝶閥在低壓大中口徑管道上的使用越來越多。氣動蝶閥分類：不銹鋼氣動蝶閥，硬密封氣動蝶閥，軟密封氣動蝶閥，碳鋼氣動蝶閥。氣動蝶閥的主要優點，結構簡單，體積小重量輕，造價低，氣動蝶閥該特點尤其顯著，安裝在高空暗道，經過二位五通電磁閥控制操作方便，也可調節流量介質。供水行業使用的蝶閥多數是軟密封蝶閥，這種密封方式在使用中出現了以下問題：1、橡膠質量不佳，容易老化、長期受壓變形、擠壓開裂；2、閥門在制造過程中，難以保證蝶板在閥體腔中的同心度，往往以過度擠壓的方式解決密封問題，從而影響了閥門的使用壽命；3、立式蝶閥閥軸與軸套的加工精度及止推方式失調，導致蝶板晃動與下垂，形成了滲漏；4、蝶閥在安裝施工過程中膠圈受損，影響了密封性。

不能讓物料撫順防爆電動球閥直接放入車內時放入氣動蝶閥（這種沖擊也會使閥門無法緊閉）和材料靜壓也需要超過氣動蝶閥的計劃壓力，等等。控制閥和普通手動閥之間的區別在于它不能被視為隔離部件，因此有必要將其視為整購買防爆電動球閥個自動控制系統的一部分。控制閥操作中的許多問題都不是選擇。而設備的問題，但由于缺乏用戶對控制閥的了解，控制閥未能調試并配合控制系統。整個配料過程由PLC全自動控制，配料小車的卸料閥為氣動蝶閥。介質是非常細的石粉末。使用一段時間后，閥門內部泄漏，導致石粉通常成堆地泄漏到工作臺中。這是因為介質非常薄且有點粘。雖然復合車配備了擺動馬達，但是很多材料都安裝在油箱上。在閥門和閥門部分，當閥門關閉時，它會粘在密封面周圍，使閥門不能完全關閉，從而在從頭部加入材料后出現泄漏。

氣動法蘭蝶閥是由氣動執行器和軟密封法蘭蝶閥組成，安裝對應的閥門附件可以用來切斷和調節的場合使用，例如：配電磁閥換向閥、限位開關等用在開關和切斷的場合，配閥門定位器，給出模擬量控制信號4-20mA，可以控制閥門開度大小，來實現調節管道壓力、流量、溫度的大小。氣動軟密封法蘭蝶閥結構簡單、體積小、重量輕，只由少數幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該電動閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開啟位置時，蝶板厚度是介質流經閥體時的阻力，因此通過該閥門所產生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。氣動軟密封法蘭蝶閥適用于適用于溫度≤80～150℃如食品、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調節流量和截流介質的作用。電磁閥用于氣動閥門開啟或關閉的電控操作。符合NAMUR連接標準,直接安裝在氣動執行器側面，無需管子連接。根據儀表控制系統需要選擇單電控或雙電控制。二位五通電磁閥配雙作用式執行器，二位三通電磁閥配單作用式執行器。同時該產品有基本型（IP67。

氣動執行器是氣動閥門的執行機構，決定著氣動閥門的執行效率。氣動執行器在使用過程中要注意保護，避免一些原因導致氣動執行器的損壞。負荷是導致氣動執行器損壞的一個重要原因，分析幾種負荷的主要表現。一、轉矩限制機構的調定值不對，停止的轉矩小于其調定值，從而造成連續產生過大轉矩，使電機停止轉動。二、電源的電壓過低，使其不能獲得所需的轉矩，造成電機停止轉動。三、持續的使用，產生的熱量積蓄超過了電機的允許溫升值。四、使用環境溫度偏高，相對使電機熱容量下降。五、由于一些原因使轉矩限制機構電路發生故障，導致轉矩過大。對氣動執行器出現負荷情況的保護措施主要有：一、通過采用恒溫器來對電機連續運轉或者電動操作的過負荷進行保護。二、通過采用熔斷器或過流繼電器可以有效避免短路事故。三、通過采用熱繼電器從而對電機堵轉進行保護。氣動執行器在使用過程是要維護保養，只有了解氣動執行器的負荷產生原因，掌握保護措施，才能更好的保護氣動執行器，延長其使用壽命。