蝶閥是用圓盤式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)90°左右來開啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的一種閥門。蝶閥不僅結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、材料耗用省、安裝尺寸小、驅(qū)動(dòng)力矩小、操作簡便、迅速，并且還可以同時(shí)具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封特性，是近十幾年來發(fā)展快的閥門品種之一。蝶閥的使用非常廣泛。其使用的品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴(kuò)大，并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長壽命、優(yōu)良的調(diào)節(jié)特性，以及一閥多功能發(fā)展。其可靠性及其他性能指標(biāo)均達(dá)到較高水平。隨著防化學(xué)腐蝕的合成橡膠在蝶閥上的應(yīng)用，蝶閥的性能得以提高。由于合成橡膠具有耐腐蝕、抗沖蝕、尺寸穩(wěn)定、回彈性好、易于成形、成本低廉等特點(diǎn)，并可以根據(jù)不同的使用要求選擇不同性能的合成橡膠，以滿足蝶閥的使用工況條件。由于聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蝕性強(qiáng)、性能穩(wěn)定、不易老化、摩擦系數(shù)低、易于成形、尺寸穩(wěn)定，并且可以通過填充、添加適當(dāng)?shù)牟牧细纳破渚C合性能，得到強(qiáng)度更好、摩擦系數(shù)更低的蝶閥密封材料，克服了合成橡膠的局限性，因而以聚四氟乙烯為代表的高分子聚合材料。

蝶閥適用于流量調(diào)節(jié)。由于蝶閥在管路中的壓力損失比較大，還應(yīng)考慮關(guān)閉時(shí)蝶板承受管道介質(zhì)壓力的堅(jiān)固性。此外，還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。蝶閥的結(jié)構(gòu)長度和總體高度較小，開啟和關(guān)閉速度快，且具有良好的流體控制特性，蝶閥的結(jié)構(gòu)原理適合制作大口徑閥門。當(dāng)要求蝶閥作控制流量使用時(shí)，重要的是正確選擇蝶閥的尺寸和類型，使之能恰當(dāng)?shù)?、有效地工作。通常，在?jié)流、調(diào)節(jié)控制與泥漿介質(zhì)中，要求結(jié)構(gòu)長度短，啟閉速度快（1/4轉(zhuǎn)）。低壓截止（壓差?。?，推薦選用蝶閥。在雙位調(diào)節(jié)、縮口地通道、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象，向大氣少量滲漏，具有磨蝕性介質(zhì)時(shí)，可以選用蝶閥。在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié)，或要求密封嚴(yán)格，或磨損嚴(yán)重、低溫（深冷）等工況條件下使用蝶閥時(shí)，需使用特殊設(shè)計(jì)金屬密封帶調(diào)節(jié)裝置地三偏心或雙偏心地專用蝶閥。蝶閥適用于要求達(dá)到完全密封、氣體試驗(yàn)泄漏為零、壽命要求較高、工作溫度在-10度～150度的淡水、污水、海水、鹽水、蒸汽、天然氣、食品、藥品、油品和各種酸堿及其他管。

上個(gè)世紀(jì)30年代，美國發(fā)明了蝶閥，50年代時(shí)傳入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我國推廣則是70年代以后的事了。蝶閥的主要特點(diǎn)是：操作力矩小，安裝空間小和重量輕。以DN1000為例，蝶閥約2T，而閘閥約3.5T，且蝶閥易與各種驅(qū)動(dòng)裝置組合，有良好的耐久性和可靠性。橡膠密封蝶閥缺點(diǎn)是作節(jié)流使用時(shí)，由于使用不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生氣蝕，使橡膠座剝落、損傷等情況發(fā)生，所以如何正確選用則要根據(jù)工況要求。蝶閥的開度與流量之間的關(guān)系，基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量，其流量特性與配管的流阻也有密切關(guān)系，如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同，而管道損失系數(shù)不同，閥門的流量差別也會(huì)很大。如果閥門處于節(jié)流幅度較大狀態(tài)，閥板的背面容易發(fā)生氣蝕，有損壞閥門的可能，一般均在15°外使用。蝶閥處于中開度時(shí)，閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心，兩側(cè)形成完成不同的狀態(tài)，一側(cè)的蝶板前端順流水方向而動(dòng)，另一側(cè)逆流水方向而動(dòng)，因此，一側(cè)閥體與閥板形成似噴嘴形開口，另一側(cè)類似節(jié)流孔形開口，噴嘴側(cè)比節(jié)流側(cè)流速快的。

傳統(tǒng)的硬密封蝶閥密封性能沒有保證，泄漏量較大，為了改變這種現(xiàn)狀，硬密封蝶閥經(jīng)過多次的改革，誕生了三偏心蝶閥。三偏心蝶閥的特點(diǎn)在于將耐高溫耐腐蝕的合金材料堆焊在了閥座密封表面層，將多層軟疊式密封圈在蝶板上固定，這樣的工藝使得三偏心蝶閥比傳統(tǒng)的蝶閥產(chǎn)品更耐高溫高壓環(huán)境，更加耐腐蝕。具體來說，硬密封蝶閥采用三偏心結(jié)構(gòu)的好處是：三偏心的獨(dú)特設(shè)計(jì)，讓金屬硬密封開始更省力，閥門在開啟和關(guān)閉時(shí)，蝶板在旋轉(zhuǎn)過程中與閥體之間沒有磨擦，當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的力矩增大能夠提供一個(gè)補(bǔ)償密封，大大提高了三偏心蝶閥的密封性能，同時(shí)延長了蝶閥的使用壽命。三偏心蝶閥是哪三個(gè)偏心？個(gè)偏心是閥軸位于閥板軸后面，使得密封能夠完全緊密環(huán)繞接觸整個(gè)閥座。第二個(gè)偏心是閥軸中心線偏離管道和閥門中心線，避免受閥門開啟和關(guān)閉的干擾。第三個(gè)偏心是閥座錐體軸偏離閥軸中心線，這樣可以在關(guān)閉和開啟過程中消除摩擦作用，并且實(shí)現(xiàn)環(huán)繞整個(gè)閥座的均勻一致的壓縮密封效果。以上就是關(guān)于三偏心蝶閥的介紹，三偏心蝶閥屬于高。

氣動(dòng)執(zhí)行器需要的氣源是壓縮空氣，其必須保證干燥，無雜質(zhì)且氣源壓力要穩(wěn)定。氣動(dòng)執(zhí)行器是靠壓縮空氣為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)閥門的開關(guān)或調(diào)節(jié)控制的，氣源質(zhì)量的好壞直接影響到氣動(dòng)閥門的使用。良好的、穩(wěn)定的、高質(zhì)量的氣源可以延長氣動(dòng)閥的使用壽命。氣動(dòng)執(zhí)行器良好的氣源壓力必須穩(wěn)定在5-6bar，特別是單作用氣動(dòng)閥門，低于5bar有可能導(dǎo)致閥門無法打開；幾臺(tái)氣動(dòng)閥門同時(shí)使用時(shí)，空氣壓縮機(jī)必須有足夠的容量，保證氣動(dòng)閥門能同時(shí)打開或關(guān)閉；壓縮空氣必須冷卻、過濾、清除水份和雜質(zhì)，氣動(dòng)閥的進(jìn)氣口要加裝空氣過濾三聯(lián)件：過濾器、調(diào)壓閥、濾油器。遠(yuǎn)距離輸送壓縮空氣時(shí)，在使用現(xiàn)場附近設(shè)一氣罐以穩(wěn)定氣壓。所有氣管及氣管接頭不得泄漏，氣動(dòng)閥門安裝時(shí)不可用力過重而損壞元器件。

氣動(dòng)執(zhí)行器上海智能調(diào)節(jié)型與閥門安裝精度是否正確，直接影響執(zhí)行器安全操作和使用壽命。合理安裝是將執(zhí)行器中心軸與閥桿必須同軸，合理連接安裝。執(zhí)行器與閥門裝配之前，應(yīng)對(duì)閥門扭矩測定，不應(yīng)超出批發(fā)智能調(diào)節(jié)型所要求扭矩。裝配后，氣動(dòng)執(zhí)行器和閥門同時(shí)試驗(yàn)，對(duì)閥門加壓至額定密封壓力，執(zhí)行器以氣源壓力為0.4～0.7MPa或按用戶需要的氣源壓力，對(duì)氣動(dòng)執(zhí)行器的兩個(gè)進(jìn)氣口進(jìn)行切換進(jìn)氣，觀察氣動(dòng)閥門的開啟和關(guān)閉情況，不應(yīng)有停頓、爬行現(xiàn)象，應(yīng)開關(guān)靈活旋轉(zhuǎn)，應(yīng)要進(jìn)行多次反復(fù)試驗(yàn)。氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣動(dòng)執(zhí)行器主要分為單作用和雙作用，單作用是彈簧復(fù)位式結(jié)構(gòu)，雙作用是氣開氣關(guān)原理，調(diào)節(jié)型一般選用雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器。手動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)：手動(dòng)執(zhí)行器是完善電流不穩(wěn)定和氣壓不足時(shí)進(jìn)行的手動(dòng)控制，當(dāng)氣壓和電流發(fā)生特殊情況無法控制或安裝維修無電流和氣壓時(shí)，將手動(dòng)反饋器開啟，可快速進(jìn)行手動(dòng)控制?！‰妱?dòng)閥門執(zhí)行器自動(dòng)檢測接入電源端子的三相電源的相序，通過適當(dāng)?shù)倪壿嬤\(yùn)算，決定執(zhí)行機(jī)構(gòu)操作時(shí)激勵(lì)哪一只交流接觸器，以確保給電機(jī)接通正確的相序。如果沒有。