閥門的選型說明：1.類型：根據(jù)管路系統(tǒng)設(shè)計的需要和各類閥門的自身特性及安裝使用等因素決定采用何種閥門。2.傳動方式：根據(jù)閥門參數(shù)、功能、操作要求和現(xiàn)場條件等選擇閥門傳動方式。我公司可為用戶提供、手動、電動、氣動、液動、電磁、自動等各種類型的閥門，也可按用戶要求選配。3.閥門材料：閥門上所使用的材料由其使用共況（介質(zhì)、溫度、壓力等）來決定。4.公稱壓力：閥門指定溫度下的工作壓力，是供參考用的圓整數(shù)值，分為不同級別，用PN表示，按GB/T1048-1990規(guī)定，國標閥門單位為MPa,磅級閥門用LB表示。5.連接方式：根據(jù)閥門使用工況及安裝要求選擇不同的連接方式，一般有螺紋連接，法蘭連接，對焊連接，對夾連接等。6.結(jié)構(gòu)長度：用戶無特殊要求，按該閥執(zhí)行的設(shè)計標準（GB、API、ANSI、BS等）中的規(guī)定制造。7.結(jié)構(gòu)形式：根據(jù)工況（壓力、介質(zhì)、溫度、安裝位置等）和各種閥門的結(jié)構(gòu)特點，揚長避短地選擇。8.公稱通徑：按GB/T1047的規(guī)定來選定，以DN表示，單位為mm，磅級閥門用NPS表示，單位為(in)。9.根據(jù)上述幾點基本上可確。

蝶閥適用于流量調(diào)節(jié)。由于蝶閥在管路中的壓力損失比較大，還應(yīng)考慮關(guān)閉時蝶板承受管道介質(zhì)壓力的堅固性。此外，還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。蝶閥的結(jié)構(gòu)長度和總體高度較小，開啟和關(guān)閉速度快，且具有良好的流體控制特性，蝶閥的結(jié)構(gòu)原理適合制作大口徑閥門。當要求蝶閥作控制流量使用時，重要的是正確選擇蝶閥的尺寸和類型，使之能恰當?shù)亍⒂行У毓ぷ鳌Ｍǔ＃诠?jié)流、調(diào)節(jié)控制與泥漿介質(zhì)中，要求結(jié)構(gòu)長度短，啟閉速度快（1/4轉(zhuǎn)）。低壓截止（壓差小），推薦選用蝶閥。在雙位調(diào)節(jié)、縮口地通道、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象，向大氣少量滲漏，具有磨蝕性介質(zhì)時，可以選用蝶閥。在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié)，或要求密封嚴格，或磨損嚴重、低溫（深冷）等工況條件下使用蝶閥時，需使用特殊設(shè)計金屬密封帶調(diào)節(jié)裝置地三偏心或雙偏心地專用蝶閥。蝶閥適用于要求達到完全密封、氣體試驗泄漏為零、壽命要求較高、工作溫度在-10度～150度的淡水、污水、海水、鹽水、蒸汽、天然氣、食品、藥品、油品和各種酸堿及其他管。

電動蝶閥是以電動執(zhí)行器與蝶閥的結(jié)合而稱謂，相同需求的扭力配置以契合世界通用的ISO5211連接標準平臺以及互為的±5°微調(diào)，而達到精密協(xié)和。執(zhí)行器，電動執(zhí)行器90°120°180°270°旋轉(zhuǎn)角行程扭力操控分為開關(guān)無源觸點反應(yīng)型/智能調(diào)節(jié)型，特別環(huán)境防爆、隔爆型。硬質(zhì)鋁合金殼體執(zhí)行電源DC24v、AC220v、AC380v等可選。內(nèi)置過熱保護、中控反應(yīng)信號，指示器窗口，順便斷電應(yīng)急手動設(shè)備防護等級IP67底部設(shè)備尺度契合ISO5211/DIN3337世界標準適應(yīng)環(huán)境溫8℃，環(huán)氧樹脂涂層。具體數(shù)據(jù)由供貨商另行提供。(1)選用雙偏心結(jié)構(gòu)，具有越關(guān)越緊的密封功用，密封功能牢靠。(2)密封副材料選用不銹鋼和丁腈耐油橡膠配對，運用壽命長。(3)橡膠密封圈既可坐落閥體上，也可坐落蝶板上，可適用不同特色的介質(zhì)，供用戶選擇。(4)蝶板選用框架結(jié)構(gòu)，強度高，過流面積大，流阻小。(5)整體烤漆，能有用防止銹蝕且只需更換密封閥座密封材料，就可運用于不同介質(zhì)。(6)本閥具有雙向密封功用，設(shè)備時不受介質(zhì)流向的操控，也不受空間方位的影響。可在任何方向設(shè)備。

蝶閥是用圓徐州氣動執(zhí)行器盤式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)90°左右來開啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的一種閥門。蝶閥不僅結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、材料耗用省、安裝尺寸小、驅(qū)動力矩小、操作簡便、迅速，并且還可以同時具有良好的流量批發(fā)氣動執(zhí)行器調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封特性，是近十幾年來發(fā)展快的閥門品種之一。蝶閥的使用非常廣泛。其使用的品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴大，并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長壽命、優(yōu)良的調(diào)節(jié)特性，以及一閥多功能發(fā)展。其可靠性及其他性能指標均達到較高水平。隨著防化學(xué)腐蝕的合成橡膠在蝶閥上的應(yīng)用，蝶閥的性能得以提高。由于合成橡膠具有耐腐蝕、抗沖蝕、尺寸穩(wěn)定、回彈性好、易于成形、成本低廉等特點，并可以根據(jù)不同的使用要求選擇不同性能的合成橡膠，以滿足蝶閥的使用工況條件。由于聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蝕性強、性能穩(wěn)定、不易老化、摩擦系數(shù)低、易于成形、尺寸穩(wěn)定，并且可以通過填充、添加適當?shù)牟牧细纳破渚C合性能，得到強度更好、摩擦系數(shù)更低的蝶閥密封材料，克服了合成橡膠的局限性，因而以聚四氟乙烯為代表的高分子聚合材料。