結(jié)構(gòu)：主要由閥體、閥桿、蝶板和密封甘肅閘型電動頭圈組成。閥體呈圓筒形，軸向長度短，內(nèi)置蝶板。特點：1、蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開關(guān)迅速、90°往復(fù)回轉(zhuǎn)，驅(qū)動力矩小等特點，用于截斷、接通、調(diào)節(jié)管路中的介質(zhì)，具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。2、蝶閥可以閘型電動頭價格運送泥漿，在管道口積存液體少。低壓下，可以實現(xiàn)良好的密封。調(diào)節(jié)性能好。3、蝶板的流線型設(shè)計，使流體阻力損失小，可謂是一種節(jié)能型產(chǎn)品。4、閥桿為通桿結(jié)構(gòu)，經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性，抗擦傷性。蝶閥啟閉時閥桿只作旋轉(zhuǎn)運動而不作升降運行，閥桿的填料不易破壞，密封可靠。與蝶板錐銷固定，外伸端為防沖出型設(shè)計，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時閥桿崩出。5、連接方式有法蘭連接、對夾連接、對焊連接及凸耳對夾連接。

氣動薄膜調(diào)節(jié)閥在純堿行業(yè)中應(yīng)用極其普遍，與其它儀表配套使用，可實現(xiàn)生產(chǎn)過程中流量、液位、壓力、溫度等工藝參數(shù)與其它介質(zhì)如液體、氣體、蒸汽等的自動調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制。隨著企業(yè)自動化程度的逐步提高，集散控制系統(tǒng)（DCS）以及其它智能型儀表在自動化領(lǐng)域中的應(yīng)用已越來越普遍，通過計算機的優(yōu)化控制，將使生產(chǎn)取得效益。而在優(yōu)化的同時也使控制系統(tǒng)的主要故障集中于調(diào)節(jié)系統(tǒng)的終端執(zhí)行裝置即調(diào)節(jié)閥上，調(diào)節(jié)閥在控制流體流量的工作過程中，接受控制操作信號，按控制規(guī)律實現(xiàn)對流量的調(diào)節(jié)。它的動作靈敏與否，直接關(guān)系著整個控制系統(tǒng)的質(zhì)量。根據(jù)控制系統(tǒng)在純堿行業(yè)的應(yīng)用統(tǒng)計，調(diào)節(jié)系統(tǒng)有80%左右的故障出自調(diào)節(jié)閥。因此，如何保證氣動薄膜調(diào)節(jié)閥在我廠生產(chǎn)中的可靠、準(zhǔn)確運行，是我們需要探討的一個很重要的問題。1現(xiàn)狀調(diào)查我廠共有237臺氣動薄膜調(diào)節(jié)閥，特別是在全廠的核心崗位重堿車間使用尤為廣泛，其中碳化的三氣流量調(diào)節(jié)全部使用氣動薄膜調(diào)節(jié)閥。在純堿生產(chǎn)過程中，由于氨鹽水有嚴(yán)重的腐蝕性，碳酸氫銨在攝氏25℃以下易結(jié)。

氣動三通調(diào)節(jié)閥，是由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)和采用圓筒型薄壁窗口形閥芯的三通合流（分流）閥組成。具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、動作靈敏、流量特性精確，配用電-氣閥門定位或氣動閥門定位器，可實現(xiàn)對工藝管路流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)控制，廣泛應(yīng)用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。適合于把一種流體通過三通閥分成二路流出或把兩種流體經(jīng)三通閥合并成一種流體的工況。ZJHF、ZJHH氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥采用圓筒型薄壁窗口形閥芯導(dǎo)向，不同于柱塞形閥芯的襯套導(dǎo)向。配用多彈簧執(zhí)行機構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、體積小、拆裝方便等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于精確控制氣體、液體等介質(zhì)的工藝參加如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。適合于把一種流體通過三通閥分成二路流出或理把兩種流體經(jīng)三通閥合并成一種流體的場合。本系列產(chǎn)品有三通合流及三通分流兩種。公稱壓力有PN16、40、64；公稱通徑范圍DN25—300。適用流體溫度由-60℃至+450℃。泄漏量標(biāo)準(zhǔn)為Ⅳ級。流量特性有直線、拋物線兩種。

氣動執(zhí)行器是氣動閥門的執(zhí)行機構(gòu)，決定著氣動閥門的執(zhí)行效率。氣動執(zhí)行器在使用過程中要注意保護(hù)，避免一些原因?qū)е職鈩訄?zhí)行器的損壞。負(fù)荷是導(dǎo)致氣動執(zhí)行器損壞的一個重要原因，分析幾種負(fù)荷的主要表現(xiàn)。一、轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)的調(diào)定值不對，停止的轉(zhuǎn)矩小于其調(diào)定值，從而造成連續(xù)產(chǎn)生過大轉(zhuǎn)矩，使電機停止轉(zhuǎn)動。二、電源的電壓過低，使其不能獲得所需的轉(zhuǎn)矩，造成電機停止轉(zhuǎn)動。三、持續(xù)的使用，產(chǎn)生的熱量積蓄超過了電機的允許溫升值。四、使用環(huán)境溫度偏高，相對使電機熱容量下降。五、由于一些原因使轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)電路發(fā)生故障，導(dǎo)致轉(zhuǎn)矩過大。對氣動執(zhí)行器出現(xiàn)負(fù)荷情況的保護(hù)措施主要有：一、通過采用恒溫器來對電機連續(xù)運轉(zhuǎn)或者電動操作的過負(fù)荷進(jìn)行保護(hù)。二、通過采用熔斷器或過流繼電器可以有效避免短路事故。三、通過采用熱繼電器從而對電機堵轉(zhuǎn)進(jìn)行保護(hù)。氣動執(zhí)行器在使用過程是要維護(hù)保養(yǎng)，只有了解氣動執(zhí)行器的負(fù)荷產(chǎn)生原因，掌握保護(hù)措施，才能更好的保護(hù)氣動執(zhí)行器，延長其使用壽命。

電動執(zhí)行器根本的執(zhí)行機構(gòu)用于把閥門驅(qū)動至全開或全關(guān)的方位。用于控制閥的執(zhí)行機構(gòu)能夠精確的使閥門走到任何方位。盡管大部分執(zhí)行機構(gòu)都是用于開關(guān)閥門，但是如今的執(zhí)行機構(gòu)的設(shè)計遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了簡略的開關(guān)功用，它們包含了方位感應(yīng)裝置，力矩感應(yīng)裝置，電極保護(hù)裝置，邏輯控制裝置，數(shù)字通訊模塊及PID控制模塊等，而這些裝置全部安裝在一個緊湊的外殼內(nèi)。因為越來越多的工廠采用了自動化控制，人工操作被機械或自動化設(shè)備所代替，人們要求執(zhí)行機構(gòu)能夠起到控制系統(tǒng)與閥門機械運動之間的界面作用，更要求執(zhí)行機構(gòu)增強工作安全性能和環(huán)境保護(hù)性能。在一些危險性的場合，自動化的執(zhí)行機構(gòu)裝置能減少人員的傷害。某些特殊閥門要求在特殊情況下緊迫翻開或關(guān)閉，閥門執(zhí)行機構(gòu)能阻止危險進(jìn)一步分散同時將工廠損失降低。對一些高壓大口徑的閥門，所需的執(zhí)行機構(gòu)輸出力矩非常大，這時所需執(zhí)行機構(gòu)需要進(jìn)步機械效率并使用高輸出的電機，這樣才干平穩(wěn)的操作大口徑閥門。關(guān)于一些小扭矩的閥門，精小型的電動閥門也使用而生，比較普通型具有重量輕。