1、聚四氟乙烯PTFE（F4）適用介質(zhì)：強酸、強堿、強氧化劑等；使用溫度-200～180℃；特點：具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性，有很高的耐熱性、耐寒性；磨擦系數(shù)很低，是極好的自潤滑材料，但機械性能較低，流動性差，熱膨脹大。2、聚全氟乙丙烯FEP（F46）適用介質(zhì)：任何有機溶劑或試劑、稀或濃無機酸、堿、酮、芳烴、氯化烴等；使用溫度：-85～150℃；特點：力學、電性能和化學穩(wěn)定性基本與F4相同，但突出優(yōu)點是動擊韌性高，有極好的耐候性和輻射性。3、聚三氟乙烯PCTEF(F3）適用介質(zhì):各種有機溶劑,無機腐蝕液(氧化性酸類)；使用溫度：-195～120℃；特點：耐熱性、電性能和化學穩(wěn)定性僅次于F4，機械強度，蠕變性能、硬度比F4好些。4、聚偏氟乙烯　PVDF（F2）適用介質(zhì)：耐大多數(shù)化學藥品和溶劑；使用溫度：-70～100℃；特點：拉伸強度與壓縮強度比F4好，耐彎折、耐候、耐輻射、耐光和老化等，特點是韌性好，易成型。5、聚丙烯RPP，適用介質(zhì)：無機鹽類的水溶液，無機酸類、堿類的稀或濃溶液；使用溫度：-14～80℃；特點：輕的塑料之一，其屈服、拉。

蝶閥適用于流量調(diào)節(jié)。由于蝶閥在管路中的壓力損失比較大，還應考慮關閉時蝶板承受管道介質(zhì)壓力的堅固性。此外，還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。蝶閥的結構長度和總體高度較小，開啟和關閉速度快，且具有良好的流體控制特性，蝶閥的結構原理適合制作大口徑閥門。當要求蝶閥作控制流量使用時，重要的是正確選擇蝶閥的尺寸和類型，使之能恰當?shù)亍⒂行У毓ぷ鳌Ｍǔ＃诠?jié)流、調(diào)節(jié)控制與泥漿介質(zhì)中，要求結構長度短，啟閉速度快（1/4轉(zhuǎn)）。低壓截止（壓差小），推薦選用蝶閥。在雙位調(diào)節(jié)、縮口地通道、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象，向大氣少量滲漏，具有磨蝕性介質(zhì)時，可以選用蝶閥。在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié)，或要求密封嚴格，或磨損嚴重、低溫（深冷）等工況條件下使用蝶閥時，需使用特殊設計金屬密封帶調(diào)節(jié)裝置地三偏心或雙偏心地專用蝶閥。蝶閥適用于要求達到完全密封、氣體試驗泄漏為零、壽命要求較高、工作溫度在-10度～150度的淡水、污水、海水、鹽水、蒸汽、天然氣、食品、藥品、油品和各種酸堿及其他管。

1、電信號氣動長行程執(zhí)行機構，以壓縮空氣為動力，可直接接受標準電流控制信號的氣動執(zhí)行機構，具有動作平穩(wěn)，推力大，精度高，本質(zhì)防爆，易于實現(xiàn)所要求的控制規(guī)律等特點。其多數(shù)品種帶有斷電源、斷氣源、斷電信號的“三斷”自鎖保位功能，使用安全性高。氣動執(zhí)行機構由自動工作系統(tǒng)和各種輔助裝置兩大部分組成。前者包括電-氣轉(zhuǎn)換器、定位器、氣缸、連桿等部件。后者包括手操機構、“三斷”自鎖裝置、閥位變送器、行程開關等。電-氣轉(zhuǎn)換器將電流控制信號變?yōu)闅鈮嚎刂菩盘枴０戳ζ胶庠砉ぷ鞯亩ㄎ黄骱妥鳛閯恿Σ考臍飧祝约斑B桿等構成的自動工作系統(tǒng)的功能，是使執(zhí)行機構的輸出角位移與輸入控制信號相對應。手操機構用于裝置調(diào)整和就地應急操作。“三斷”自鎖裝置由氣源、電源、電信號的監(jiān)控回路和斷氣源時的鎖緊裝置構成。當上述故障之一發(fā)生時，執(zhí)行機構輸出保位，保證設備和運行安全。閥位變送器將執(zhí)行機構的輸出角位移轉(zhuǎn)變?yōu)橄鄳碾娏餍盘枺谐涕_關用來發(fā)出極限位置的開關量信號。功能完善的帶“三斷”保護的氣動執(zhí)行機構廣泛用于。

機械加工常用的毛坯有鑄件、鍛件、型材及焊接件。不同的毛坯種類及毛坯的精度、粗糙度和硬度等對機械加工工藝過程有著直接的影響。選擇閥門毛坯時應考慮如下的一些因素：⑴零件的材料及對材料的組織和性能要求:設計圖上規(guī)定的零件材料，大體上就決定了毛坯的種類。例如，零件材料為鑄鐵就必須用鑄造方法來制造毛坯。對于鋼制零件，在選擇毛坯時應考慮材料的力學性能要求。例如，制造高壓閥門的零件一般應盡量選用鍛件或焊接件，以保證材料具有良好的力學性能。⑵零件的結構形狀和外形尺寸:零件的結構形狀是影響毛坯選擇的重要因素，例如，結構形狀復雜的閥體應盡量選用鑄件。尺寸大的閥體可選用砂型鑄造；尺寸小的則采用熔模鑄造。⑶生產(chǎn)綱領的大小:零件的生產(chǎn)綱領愈大，采用高精度和高效率的毛坯制造方法經(jīng)濟效果愈好。⑷毛坯制造的條件:應根據(jù)現(xiàn)場的設備狀況和工藝水平來選擇毛坯，并考慮發(fā)展前景逐步采用先進的毛坯制造方法

密封面是閥門蕪湖氣動截止閥關鍵的工作面，密封面質(zhì)量的好壞關系到閥門的使用壽命，通常密封面材料要考慮耐腐蝕，耐擦傷，耐沖蝕，抗氧化等因素。通常分兩大類：（一）軟質(zhì)材料1、橡膠（包括丁睛橡膠，氟橡膠等）。2、塑料（聚四氟乙烯，尼龍等）。（二）硬密封材料1、銅合金（用于低壓閥門）。2、鉻不銹鋼（用于普氣動截止閥品牌通高中壓閥門）。3、司太立合金（用于高溫高壓閥門及強腐蝕閥門）。4、鎳基合金（用于腐蝕性介質(zhì)）。閥桿材料：閥桿在閥門開啟和關閉過程中，承受拉、壓和扭轉(zhuǎn)作用力，并與介質(zhì)直接接觸，同時和填料之間還有相對的摩擦運動，因此閥桿材料必須保證在規(guī)定溫度下有足夠的強度和沖擊韌性，有一定的耐腐蝕性和抗擦傷性，以及良好的工藝性。常用的閥桿材料有以下幾種。一、碳素鋼，用于低壓和介質(zhì)溫度不超過300℃的水、蒸汽介質(zhì)時，一般選用A5普通碳素鋼。用于中壓和介質(zhì)溫度不超過450℃的水、蒸汽介質(zhì)時，一般選用35優(yōu)質(zhì)碳素鋼。二、合金鋼，用于中壓和高壓，介質(zhì)溫度不超過450℃的水、蒸汽、石油等介質(zhì)時，一般選用40Cr（鉻鋼）。用于高壓。