氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥在純堿行業(yè)中應(yīng)用極其普遍，與其它儀表配套使用，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中流量、液位、壓力、溫度等工藝參數(shù)與其它介質(zhì)如液體、氣體、蒸汽等的自動(dòng)調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制。隨著企業(yè)自動(dòng)化程度的逐步提高，集散控制系統(tǒng)（DCS）以及其它智能型儀表在自動(dòng)化領(lǐng)域中的應(yīng)用已越來(lái)越普遍，通過(guò)計(jì)算機(jī)的優(yōu)化控制，將使生產(chǎn)取得效益。而在優(yōu)化的同時(shí)也使控制系統(tǒng)的主要故障集中于調(diào)節(jié)系統(tǒng)的終端執(zhí)行裝置即調(diào)節(jié)閥上，調(diào)節(jié)閥在控制流體流量的工作過(guò)程中，接受控制操作信號(hào)，按控制規(guī)律實(shí)現(xiàn)對(duì)流量的調(diào)節(jié)。它的動(dòng)作靈敏與否，直接關(guān)系著整個(gè)控制系統(tǒng)的質(zhì)量。根據(jù)控制系統(tǒng)在純堿行業(yè)的應(yīng)用統(tǒng)計(jì)，調(diào)節(jié)系統(tǒng)有80%左右的故障出自調(diào)節(jié)閥。因此，如何保證氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥在我廠生產(chǎn)中的可靠、準(zhǔn)確運(yùn)行，是我們需要探討的一個(gè)很重要的問(wèn)題。1現(xiàn)狀調(diào)查我廠共有237臺(tái)氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥，特別是在全廠的核心崗位重堿車間使用尤為廣泛，其中碳化的三氣流量調(diào)節(jié)全部使用氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥。在純堿生產(chǎn)過(guò)程中，由于氨鹽水有嚴(yán)重的腐蝕性，碳酸氫銨在攝氏25℃以下易結(jié)。

一個(gè)閥門的運(yùn)用壽命和現(xiàn)場(chǎng)安裝與維護(hù)有很大的關(guān)系。下面我給大家總結(jié)下閥門安裝和維護(hù)的注意事項(xiàng)。1.手動(dòng)閥門的敞開(kāi)和封閉閥門是它的手輪或手柄，是契合常人進(jìn)行設(shè)計(jì)，因?yàn)槊芊獗砻鎻?qiáng)度和必要的封閉力。不能用長(zhǎng)杠桿或長(zhǎng)板手局的舉動(dòng)。有些人習(xí)慣于用扳手，應(yīng)嚴(yán)厲注意不要用力過(guò)大過(guò)快，否則容易損壞密封面，和手輪板或手柄。2.打開(kāi)和封閉閥門，用力要平穩(wěn)。3.當(dāng)閥門全開(kāi)時(shí)，手輪應(yīng)該推翻回來(lái)一點(diǎn)，避免損壞螺紋松動(dòng)。4.對(duì)于雜質(zhì)多，內(nèi)部污垢多，可微調(diào)閥門，高速活動(dòng)的介質(zhì)，先沖走雜質(zhì)，然后輕輕地封閉，不要很快結(jié)束，用力封閉，以防止密封面揉捏殘留的雜質(zhì)，從頭打開(kāi)，如此反復(fù)幾回，沖洗污垢，才能投入到工作中。5.常開(kāi)閥，運(yùn)用上述方法粘污物也應(yīng)被沖走，然后再封閉，如手輪，手柄損壞或損失，應(yīng)立即填補(bǔ)，不能用扳手替代。6.敞開(kāi)和封閉，如發(fā)現(xiàn)是太費(fèi)力，應(yīng)分析原因。如果填料太緊，可適當(dāng)放寬，例如閥桿傾斜，應(yīng)告訴修理人員，有些閥門，在封閉狀態(tài)，熱膨脹后，導(dǎo)致打不開(kāi)的問(wèn)題，能夠擰下閥蓋螺紋半圈。7.安裝前，應(yīng)檢查閥門。

蝶閥是用圓盤式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)90°左右來(lái)開(kāi)啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的一種閥門。蝶閥不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、材料耗用省、安裝尺寸小、驅(qū)動(dòng)力矩小、操作簡(jiǎn)便、迅速，并且還可以同時(shí)具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封特性，是近十幾年來(lái)發(fā)展快的閥門品種之一。蝶閥的使用非常廣泛。其使用的品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴(kuò)大，并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長(zhǎng)壽命、優(yōu)良的調(diào)節(jié)特性，以及一閥多功能發(fā)展。其可靠性及其他性能指標(biāo)均達(dá)到較高水平。隨著防化學(xué)腐蝕的合成橡膠在蝶閥上的應(yīng)用，蝶閥的性能得以提高。由于合成橡膠具有耐腐蝕、抗沖蝕、尺寸穩(wěn)定、回彈性好、易于成形、成本低廉等特點(diǎn)，并可以根據(jù)不同的使用要求選擇不同性能的合成橡膠，以滿足蝶閥的使用工況條件。由于聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蝕性強(qiáng)、性能穩(wěn)定、不易老化、摩擦系數(shù)低、易于成形、尺寸穩(wěn)定，并且可以通過(guò)填充、添加適當(dāng)?shù)牟牧细纳破渚C合性能，得到強(qiáng)度更好、摩擦系數(shù)更低的蝶閥密封材料，克服了合成橡膠的局限性，因而以聚四氟乙烯為代表的高分子聚合材料。

蝶閥的蝶板麗水電動(dòng)通風(fēng)法蘭蝶閥安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)視點(diǎn)為0°-90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門則處于全開(kāi)狀況。蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。并且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡(jiǎn)略，一起該閥門具有良好的流體電動(dòng)通風(fēng)法蘭蝶閥價(jià)格操控特性。蝶閥處于敞開(kāi)方位時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)僅有的阻力，因而通過(guò)該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量操控特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長(zhǎng)，但很難做到全密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度約束的缺點(diǎn)。假如要求蝶閥作為流量操控運(yùn)用，首要的是正確挑選閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理特別適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，并且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水體系。常用的蝶閥有對(duì)夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對(duì)夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法。