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一,選擇執行機構應考慮哪三個主要因素?1)執行機構的輸出要大于閥門的負荷,且合理匹配。2)檢查標準組合時,要考慮閥門所規定的允許壓差是否滿足工藝要求。大壓差時要計算閥芯所受的不平衡力。3)要考慮執行機構的響應速度是否滿足工藝操作要求,尤其是電動執行機構。二,與氣動執行機構相比電動執行機構有何特點,有哪幾種輸出形式?電動驅動源為電力簡單方便,推力、扭矩大,剛度大。但結構復雜,可靠性差。在中小規格上比氣動的貴。常用于無氣源或不需嚴格防爆、防燃的場合。電動執行機構有角行程、直行程、和多回轉三種輸出形式。三、為什么角行程類閥的切斷壓差較大?角行程類閥的切斷壓差較大,是因為介質在閥芯或閥板上產生的合力對轉動軸產生的力矩非常小,因此,它能承受較大的壓差。蝶閥,球閥是常見的角行程類閥門。四,哪些閥需進行流向選擇?如何選擇?單密封類的調節閥如單座閥、高壓閥、無平衡孔的單密封套筒閥需進行流向選擇。流開、流閉各有利弊。流開型的閥工作比較穩定,但自潔性能和密封性較差,壽命短;
1、聚四氟乙烯PTFE(F4)適用介質:強酸、強堿、強氧化劑等;使用溫度-200~180℃;特點:具有優異的化學穩定性,有很高的耐熱性、耐寒性;磨擦系數很低,是極好的自潤滑材料,但機械性能較低,流動性差,熱膨脹大。2、聚全氟乙丙烯FEP(F46)適用介質:任何有機溶劑或試劑、稀或濃無機酸、堿、酮、芳烴、氯化烴等;使用溫度:-85~150℃;特點:力學、電性能和化學穩定性基本與F4相同,但突出優點是動擊韌性高,有極好的耐候性和輻射性。3、聚三氟乙烯PCTEF(F3)適用介質:各種有機溶劑,無機腐蝕液(氧化性酸類);使用溫度:-195~120℃;特點:耐熱性、電性能和化學穩定性僅次于F4,機械強度,蠕變性能、硬度比F4好些。4、聚偏氟乙烯 PVDF(F2)適用介質:耐大多數化學藥品和溶劑;使用溫度:-70~100℃;特點:拉伸強度與壓縮強度比F4好,耐彎折、耐候、耐輻射、耐光和老化等,特點是韌性好,易成型。5、聚丙烯RPP,適用介質:無機鹽類的水溶液,無機酸類、堿類的稀或濃溶液;使用溫度:-14~80℃;特點:輕的塑料之一,其屈服、拉。
蝶閥是用圓盤式啟閉件往復回轉90°左右來開啟、關閉或調節介質流量的一種閥門。蝶閥不僅結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省、安裝尺寸小、驅動力矩小、操作簡便、迅速,并且還可以同時具有良好的流量調節功能和關閉密封特性,是近十幾年來發展快的閥門品種之一。蝶閥的使用非常廣泛。其使用的品種和數量仍在繼續擴大,并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長壽命、優良的調節特性,以及一閥多功能發展。其可靠性及其他性能指標均達到較高水平。隨著防化學腐蝕的合成橡膠在蝶閥上的應用,蝶閥的性能得以提高。由于合成橡膠具有耐腐蝕、抗沖蝕、尺寸穩定、回彈性好、易于成形、成本低廉等特點,并可以根據不同的使用要求選擇不同性能的合成橡膠,以滿足蝶閥的使用工況條件。由于聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蝕性強、性能穩定、不易老化、摩擦系數低、易于成形、尺寸穩定,并且可以通過填充、添加適當的材料改善其綜合性能,得到強度更好、摩擦系數更低的蝶閥密封材料,克服了合成橡膠的局限性,因而以聚四氟乙烯為代表的高分子聚合材料。
電氣閥門定位器是按力平衡原理設計工作的,其工作原理是在氣動閥門定位器的基礎上開發而成的電流信號控制閥門定位器。 當從電動調節器來的電流信號,輸入到力矩馬達組件的線圈時,在力矩馬達的氣隙中產生一個磁場,它與磁鐵產生的磁場共同作用,使銜鐵產生一個向左的力,主杠桿(銜鐵)繞支點⒂轉動,檔板靠近噴嘴,噴嘴背壓經放大器放大后,送入薄膜執行機構氣室,使閥桿向下移動,并帶動反饋桿繞支點轉動,連接在同一軸上的反饋凸輪作逆時針主向轉動,通過滾輪使付杠桿繞支點轉動,并將反饋彈簧⑾拉伸、彈簧對主杠桿的拉力與力矩馬達作用在主杠桿上的力矩相等時,械桿系統達到平衡狀態。此時,一定的信號電流就與一定人閥門位置相對應。彈簧是作調整零位用的。以上作用方式為正作用,若要改變作用方式,只要將凸輪翻轉,A向變成B向等,即可。所謂正作用定位器,就是信號電流增加,輸出壓力亦增加;所謂反作用定位器,就是信號電流增加,輸出壓力則減少。一臺正作用執行機構只要裝上反作用定位器,就能實現反作用執行機構的動作;
電動執行器浙江電動通風法蘭蝶閥根本的執行機構用于把閥門驅動至全開或全關的方位。用于控制閥的執行機構能夠精確的使閥門走到任何方位。盡管大部分執行機構都是用于開關閥門,但是如今的執行機構的設計電動通風法蘭蝶閥廠家遠遠超出了簡略的開關功用,它們包含了方位感應裝置,力矩感應裝置,電極保護裝置,邏輯控制裝置,數字通訊模塊及PID控制模塊等,而這些裝置全部安裝在一個緊湊的外殼內。因為越來越多的工廠采用了自動化控制,人工操作被機械或自動化設備所代替,人們要求執行機構能夠起到控制系統與閥門機械運動之間的界面作用,更要求執行機構增強工作安全性能和環境保護性能。在一些危險性的場合,自動化的執行機構裝置能減少人員的傷害。某些特殊閥門要求在特殊情況下緊迫翻開或關閉,閥門執行機構能阻止危險進一步分散同時將工廠損失降低。對一些高壓大口徑的閥門,所需的執行機構輸出力矩非常大,這時所需執行機構需要進步機械效率并使用高輸出的電機,這樣才干平穩的操作大口徑閥門。關于一些小扭矩的閥門,精小型的電動閥門也使用而生,比較普通型具有重量輕。
氣動執行器優勢:1、承受接連的氣信號,輸出直線位移(加電/氣轉換裝置后,也能夠承受接連的電信號),有的配上搖臂后,可輸出角位移。2、有正、反效果功用。3、移動速度大,但負載增加時速度會變慢。4、輸出力與操作壓力有關。5、可靠性高,但氣源中斷后閥門不能堅持(加保位閥后能夠堅持)。6、不方便實現分段操控和程序操控。7、檢修維護簡略,對環境的適應性好。8、輸出功率較大。9、具有防爆功用。緊湊的雙活塞齒輪,齒條式結構,嚙合精確,效率高,輸出扭矩恒定。鋁制缸體、活塞及端蓋,與同規范結構的執行器比較分量輕。缸體為擠壓鋁合金,并經硬質陽極氧化處理,內表面質地堅硬,強度,硬度高。選用低摩擦材料制成的滑動軸承,避免了金屬間的彼此直接接觸,摩擦系數低,滾動靈敏,使用壽命長。氣動執行器與閥門安裝、銜接尺寸根據國際規范ISO5211、DIN3337和VDI/VDE3845進行設計,可與普通氣動執行器互換。兩頭的調整螺釘可調整閥門的開啟角度。相同規范的有雙效果式、單效果式(彈簧復位)。可根據閥門需求挑選方向,順時針或逆時。