電氣閥門定位器是按力平衡原理設(shè)計(jì)工作的，其工作原理是在氣動(dòng)閥門定位器的基礎(chǔ)上開發(fā)而成的電流信號(hào)控制閥門定位器?！‘?dāng)從電動(dòng)調(diào)節(jié)器來的電流信號(hào)，輸入到力矩馬達(dá)組件的線圈時(shí)，在力矩馬達(dá)的氣隙中產(chǎn)生一個(gè)磁場(chǎng)，它與磁鐵產(chǎn)生的磁場(chǎng)共同作用，使銜鐵產(chǎn)生一個(gè)向左的力，主杠桿（銜鐵）繞支點(diǎn)⒂轉(zhuǎn)動(dòng)，檔板靠近噴嘴，噴嘴背壓經(jīng)放大器放大后，送入薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣室，使閥桿向下移動(dòng)，并帶動(dòng)反饋桿繞支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，連接在同一軸上的反饋凸輪作逆時(shí)針主向轉(zhuǎn)動(dòng)，通過滾輪使付杠桿繞支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，并將反饋彈簧⑾拉伸、彈簧對(duì)主杠桿的拉力與力矩馬達(dá)作用在主杠桿上的力矩相等時(shí)，械桿系統(tǒng)達(dá)到平衡狀態(tài)。此時(shí)，一定的信號(hào)電流就與一定人閥門位置相對(duì)應(yīng)。彈簧是作調(diào)整零位用的。以上作用方式為正作用，若要改變作用方式，只要將凸輪翻轉(zhuǎn)，A向變成B向等，即可。所謂正作用定位器，就是信號(hào)電流增加，輸出壓力亦增加；所謂反作用定位器，就是信號(hào)電流增加，輸出壓力則減少。一臺(tái)正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)只要裝上反作用定位器，就能實(shí)現(xiàn)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作；

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了閥門臺(tái)州電動(dòng)通風(fēng)法蘭蝶閥流量系數(shù)和流阻系數(shù)試驗(yàn)的術(shù)語(yǔ)和定義、試驗(yàn)裝置和測(cè)量?jī)x表、試驗(yàn)要求、試驗(yàn)程序、計(jì)算和試驗(yàn)報(bào)告。本標(biāo)準(zhǔn)適用于：a)以水為介質(zhì)的閥門、管道過濾器等產(chǎn)品的流量一壓力損失、流量系數(shù)和流電動(dòng)通風(fēng)法蘭蝶閥廠家阻系數(shù)的試驗(yàn)；b)被試驗(yàn)產(chǎn)品的流阻系數(shù)值；大于0.1的。其他類似閥門和管件的流量一壓力損失、流量系數(shù)、流阻系數(shù)的試驗(yàn)可參照本標(biāo)準(zhǔn)的方法進(jìn)行試驗(yàn)。2規(guī)范性引用文件；下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB3101有關(guān)量、單位和符號(hào)的一般原則；GBlT17395無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差。3術(shù)語(yǔ)和定義，下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。流量flow，Q；單位時(shí)間內(nèi)流經(jīng)閥門水的體積量，單位為rri3／11。差壓pressuredrop：?p；水流經(jīng)閥門時(shí)的壓力降（壓力損失），單位為kPa。流量系數(shù)flowcoefficient；K，5℃～40℃溫度范圍的水流經(jīng)閥門，兩端差壓為100kPa時(shí)，以m3／h計(jì)的流量數(shù)值，印K，值。流量系數(shù)flowc。

蝶閥是用圓盤式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)90°左右來開啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的一種閥門。蝶閥不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、材料耗用省、安裝尺寸小、驅(qū)動(dòng)力矩小、操作簡(jiǎn)便、迅速，并且還可以同時(shí)具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封特性，是近十幾年來發(fā)展快的閥門品種之一。蝶閥的使用非常廣泛。其使用的品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴(kuò)大，并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長(zhǎng)壽命、優(yōu)良的調(diào)節(jié)特性，以及一閥多功能發(fā)展。其可靠性及其他性能指標(biāo)均達(dá)到較高水平。隨著防化學(xué)腐蝕的合成橡膠在蝶閥上的應(yīng)用，蝶閥的性能得以提高。由于合成橡膠具有耐腐蝕、抗沖蝕、尺寸穩(wěn)定、回彈性好、易于成形、成本低廉等特點(diǎn)，并可以根據(jù)不同的使用要求選擇不同性能的合成橡膠，以滿足蝶閥的使用工況條件。由于聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蝕性強(qiáng)、性能穩(wěn)定、不易老化、摩擦系數(shù)低、易于成形、尺寸穩(wěn)定，并且可以通過填充、添加適當(dāng)?shù)牟牧细纳破渚C合性能，得到強(qiáng)度更好、摩擦系數(shù)更低的蝶閥密封材料，克服了合成橡膠的局限性，因而以聚四氟乙烯為代表的高分子聚合材料。

上個(gè)世紀(jì)30年代，美國(guó)發(fā)明了蝶閥，50年代時(shí)傳入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我國(guó)推廣則是70年代以后的事了。蝶閥的主要特點(diǎn)是：操作力矩小，安裝空間小和重量輕。以DN1000為例，蝶閥約2T，而閘閥約3.5T，且蝶閥易與各種驅(qū)動(dòng)裝置組合，有良好的耐久性和可靠性。橡膠密封蝶閥缺點(diǎn)是作節(jié)流使用時(shí)，由于使用不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生氣蝕，使橡膠座剝落、損傷等情況發(fā)生，所以如何正確選用則要根據(jù)工況要求。蝶閥的開度與流量之間的關(guān)系，基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量，其流量特性與配管的流阻也有密切關(guān)系，如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同，而管道損失系數(shù)不同，閥門的流量差別也會(huì)很大。如果閥門處于節(jié)流幅度較大狀態(tài)，閥板的背面容易發(fā)生氣蝕，有損壞閥門的可能，一般均在15°外使用。蝶閥處于中開度時(shí)，閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心，兩側(cè)形成完成不同的狀態(tài)，一側(cè)的蝶板前端順流水方向而動(dòng)，另一側(cè)逆流水方向而動(dòng)，因此，一側(cè)閥體與閥板形成似噴嘴形開口，另一側(cè)類似節(jié)流孔形開口，噴嘴側(cè)比節(jié)流側(cè)流速快的。