電動蝶閥是以電動執(zhí)行器與蝶閥的結(jié)合而稱謂，相同需求的扭力配置以契合世界通用的ISO5211連接標準平臺以及互為的±5°微調(diào)，而達到精密協(xié)和。執(zhí)行器，電動執(zhí)行器90°120°180°270°旋轉(zhuǎn)角行程扭力操控分為開關(guān)無源觸點反應(yīng)型/智能調(diào)節(jié)型，特別環(huán)境防爆、隔爆型。硬質(zhì)鋁合金殼體執(zhí)行電源DC24v、AC220v、AC380v等可選。內(nèi)置過熱保護、中控反應(yīng)信號，指示器窗口，順便斷電應(yīng)急手動設(shè)備防護等級IP67底部設(shè)備尺度契合ISO5211/DIN3337世界標準適應(yīng)環(huán)境溫8℃，環(huán)氧樹脂涂層。具體數(shù)據(jù)由供貨商另行提供。(1)選用雙偏心結(jié)構(gòu)，具有越關(guān)越緊的密封功用，密封功能牢靠。(2)密封副材料選用不銹鋼和丁腈耐油橡膠配對，運用壽命長。(3)橡膠密封圈既可坐落閥體上，也可坐落蝶板上，可適用不同特色的介質(zhì)，供用戶選擇。(4)蝶板選用框架結(jié)構(gòu)，強度高，過流面積大，流阻小。(5)整體烤漆，能有用防止銹蝕且只需更換密封閥座密封材料，就可運用于不同介質(zhì)。(6)本閥具有雙向密封功用，設(shè)備時不受介質(zhì)流向的操控，也不受空間方位的影響?？稍谌魏畏较蛟O(shè)備。

選用閥門應(yīng)滿足以下基本原則：（l）安全可靠性，石化、電站、冶金等行業(yè)生產(chǎn)要求連續(xù)、平穩(wěn)、長周期運行。因此,要求采用的閥門應(yīng)有高的可靠性,安全系數(shù)大,不能因為閥門故障造成重大生產(chǎn)安全及人身傷亡事故,滿足裝置長周期運行的要求,長周期連續(xù)生產(chǎn)就是效益,另外,減少或避免由于閥門引起的泄漏,創(chuàng)建清潔、文明工廠,推行HsE（即健康、安全、環(huán)境）管理。（2）滿足工藝生產(chǎn)要求；閥門應(yīng)滿足使用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度及用途需要,這也是閥門選用基本的要求。如需要閥門起超壓保護作用,排放多余介質(zhì)的,應(yīng)選用安全閥、溢流閥,需要防止操作過程中介質(zhì)回流的,應(yīng)采用止回閥,需要自動排除蒸汽管道和設(shè)備中不斷產(chǎn)生的冷凝水、空氣及其他不可冷凝性氣體,同時又要阻止蒸汽逸出的,應(yīng)選用疏水閥。另外,當介質(zhì)有腐蝕性時,應(yīng)選用耐蝕性好的材料。（3）操作、安裝、檢（維）修方便；閥門安裝好后,應(yīng)能使操作人員正確識別閥門方向、開度標志、指示信號,便于及時果斷地處理各種應(yīng)急故障。同時,所選閥門類型結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量筒單,安裝、檢（維）修方便。

電動執(zhí)行器根本的執(zhí)行機構(gòu)用于把閥門驅(qū)動至全開或全關(guān)的方位。用于控制閥的執(zhí)行機構(gòu)能夠精確的使閥門走到任何方位。盡管大部分執(zhí)行機構(gòu)都是用于開關(guān)閥門，但是如今的執(zhí)行機構(gòu)的設(shè)計遠遠超出了簡略的開關(guān)功用，它們包含了方位感應(yīng)裝置，力矩感應(yīng)裝置，電極保護裝置，邏輯控制裝置，數(shù)字通訊模塊及PID控制模塊等，而這些裝置全部安裝在一個緊湊的外殼內(nèi)。因為越來越多的工廠采用了自動化控制，人工操作被機械或自動化設(shè)備所代替，人們要求執(zhí)行機構(gòu)能夠起到控制系統(tǒng)與閥門機械運動之間的界面作用，更要求執(zhí)行機構(gòu)增強工作安全性能和環(huán)境保護性能。在一些危險性的場合，自動化的執(zhí)行機構(gòu)裝置能減少人員的傷害。某些特殊閥門要求在特殊情況下緊迫翻開或關(guān)閉，閥門執(zhí)行機構(gòu)能阻止危險進一步分散同時將工廠損失降低。對一些高壓大口徑的閥門，所需的執(zhí)行機構(gòu)輸出力矩非常大，這時所需執(zhí)行機構(gòu)需要進步機械效率并使用高輸出的電機，這樣才干平穩(wěn)的操作大口徑閥門。關(guān)于一些小扭矩的閥門，精小型的電動閥門也使用而生，比較普通型具有重量輕。

氣動執(zhí)行器與閥門安裝精度是否正確，直接影響執(zhí)行器安全操作和使用壽命。合理安裝是將執(zhí)行器中心軸與閥桿必須同軸，合理連接安裝。執(zhí)行器與閥門裝配之前，應(yīng)對閥門扭矩測定，不應(yīng)超出所要求扭矩。裝配后，氣動執(zhí)行器和閥門同時試驗，對閥門加壓至額定密封壓力，執(zhí)行器以氣源壓力為0.4～0.7MPa或按用戶需要的氣源壓力，對氣動執(zhí)行器的兩個進氣口進行切換進氣，觀察氣動閥門的開啟和關(guān)閉情況，不應(yīng)有停頓、爬行現(xiàn)象，應(yīng)開關(guān)靈活旋轉(zhuǎn)，應(yīng)要進行多次反復(fù)試驗。氣動執(zhí)行機構(gòu)：氣動執(zhí)行器主要分為單作用和雙作用，單作用是彈簧復(fù)位式結(jié)構(gòu)，雙作用是氣開氣關(guān)原理，調(diào)節(jié)型一般選用雙作用氣動執(zhí)行器。手動執(zhí)行機構(gòu)：手動執(zhí)行器是完善電流不穩(wěn)定和氣壓不足時進行的手動控制，當氣壓和電流發(fā)生特殊情況無法控制或安裝維修無電流和氣壓時，將手動反饋器開啟，可快速進行手動控制?！‰妱娱y門執(zhí)行器自動檢測接入電源端子的三相電源的相序，通過適當?shù)倪壿嬤\算，決定執(zhí)行機構(gòu)操作時激勵哪一只交流接觸器，以確保給電機接通正確的相序。如果沒有。

蝶閥是用圓溫州氣動截止閥盤式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)90°左右來開啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的一種閥門。蝶閥不僅結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、材料耗用省、安裝尺寸小、驅(qū)動力矩小、操作簡便、迅速，并且還可以同時具有良好的流量哪里有氣動截止閥調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封特性，是近十幾年來發(fā)展快的閥門品種之一。蝶閥的使用非常廣泛。其使用的品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴大，并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長壽命、優(yōu)良的調(diào)節(jié)特性，以及一閥多功能發(fā)展。其可靠性及其他性能指標均達到較高水平。隨著防化學(xué)腐蝕的合成橡膠在蝶閥上的應(yīng)用，蝶閥的性能得以提高。由于合成橡膠具有耐腐蝕、抗沖蝕、尺寸穩(wěn)定、回彈性好、易于成形、成本低廉等特點，并可以根據(jù)不同的使用要求選擇不同性能的合成橡膠，以滿足蝶閥的使用工況條件。由于聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蝕性強、性能穩(wěn)定、不易老化、摩擦系數(shù)低、易于成形、尺寸穩(wěn)定，并且可以通過填充、添加適當?shù)牟牧细纳破渚C合性能，得到強度更好、摩擦系數(shù)更低的蝶閥密封材料，克服了合成橡膠的局限性，因而以聚四氟乙烯為代表的高分子聚合材料。