1、聚四氟乙烯PTFE（F4）適用介質：強酸、強堿、強氧化劑等；使用溫度-200～180℃；特點：具有優異的化學穩定性，有很高的耐熱性、耐寒性；磨擦系數很低，是極好的自潤滑材料，但機械性能較低，流動性差，熱膨脹大。2、聚全氟乙丙烯FEP（F46）適用介質：任何有機溶劑或試劑、稀或濃無機酸、堿、酮、芳烴、氯化烴等；使用溫度：-85～150℃；特點：力學、電性能和化學穩定性基本與F4相同，但突出優點是動擊韌性高，有極好的耐候性和輻射性。3、聚三氟乙烯PCTEF(F3）適用介質:各種有機溶劑,無機腐蝕液(氧化性酸類)；使用溫度：-195～120℃；特點：耐熱性、電性能和化學穩定性僅次于F4，機械強度，蠕變性能、硬度比F4好些。4、聚偏氟乙烯　PVDF（F2）適用介質：耐大多數化學藥品和溶劑；使用溫度：-70～100℃；特點：拉伸強度與壓縮強度比F4好，耐彎折、耐候、耐輻射、耐光和老化等，特點是韌性好，易成型。5、聚丙烯RPP，適用介質：無機鹽類的水溶液，無機酸類、堿類的稀或濃溶液；使用溫度：-14～80℃；特點：輕的塑料之一，其屈服、拉。

氣動執行器優勢：1、承受接連的氣信號，輸出直線位移(加電/氣轉換裝置后，也能夠承受接連的電信號)，有的配上搖臂后，可輸出角位移。2、有正、反效果功用。3、移動速度大，但負載增加時速度會變慢。4、輸出力與操作壓力有關。5、可靠性高，但氣源中斷后閥門不能堅持(加保位閥后能夠堅持)。6、不方便實現分段操控和程序操控。7、檢修維護簡略，對環境的適應性好。8、輸出功率較大。9、具有防爆功用。緊湊的雙活塞齒輪，齒條式結構，嚙合精確，效率高，輸出扭矩恒定。鋁制缸體、活塞及端蓋，與同規范結構的執行器比較分量輕。缸體為擠壓鋁合金，并經硬質陽極氧化處理，內表面質地堅硬，強度，硬度高。選用低摩擦材料制成的滑動軸承，避免了金屬間的彼此直接接觸，摩擦系數低，滾動靈敏，使用壽命長。氣動執行器與閥門安裝、銜接尺寸根據國際規范ISO5211、DIN3337和VDI/VDE3845進行設計，可與普通氣動執行器互換。兩頭的調整螺釘可調整閥門的開啟角度。相同規范的有雙效果式、單效果式(彈簧復位)。可根據閥門需求挑選方向，順時針或逆時。

一，選擇執行機構應考慮哪三個主要因素？1）執行機構的輸出要大于閥門的負荷，且合理匹配。2）檢查標準組合時，要考慮閥門所規定的允許壓差是否滿足工藝要求。大壓差時要計算閥芯所受的不平衡力。3）要考慮執行機構的響應速度是否滿足工藝操作要求，尤其是電動執行機構。二，與氣動執行機構相比電動執行機構有何特點，有哪幾種輸出形式？電動驅動源為電力簡單方便，推力、扭矩大，剛度大。但結構復雜，可靠性差。在中小規格上比氣動的貴。常用于無氣源或不需嚴格防爆、防燃的場合。電動執行機構有角行程、直行程、和多回轉三種輸出形式。三、為什么角行程類閥的切斷壓差較大？角行程類閥的切斷壓差較大，是因為介質在閥芯或閥板上產生的合力對轉動軸產生的力矩非常小，因此，它能承受較大的壓差。蝶閥，球閥是常見的角行程類閥門。四，哪些閥需進行流向選擇？如何選擇？單密封類的調節閥如單座閥、高壓閥、無平衡孔的單密封套筒閥需進行流向選擇。流開、流閉各有利弊。流開型的閥工作比較穩定，但自潔性能和密封性較差，壽命短；

不銹鋼河北電動蝶閥蝶閥的過水斷面與渠道等寬;超寬型可制作成雙吊點啟閉;不銹鋼蝶閥對渠道深度的適應性強;不銹鋼蝶閥膠密封,止水性能好;不銹鋼蝶閥不銹鋼制作,防腐性能好。不銹鋼蝶閥采用不銹鋼材質生產制造，主要對管道取到通斷與控制調節的部件，在各種領域都有著使用，在不銹鋼蝶閥的新技術上，不銹鋼蝶閥的電動蝶閥廠家密封形式與密封材料才是橡膠等材質，使用在各種環境中，不銹鋼蝶閥與銅蝶閥，不銹鋼蝶閥與普通蝶閥的區別等方面，詳細的說明不銹鋼蝶閥的知識與市場上的競爭。不銹鋼蝶閥與銅制蝶閥時屬于同類的閥門，有著相似的特點又有著各自的區別，在介質的溫度上，在相同的壓力下，銅球閥的介質溫度范圍要比不銹鋼的高，各自有著各自的有點，比如溫度高于80度，使用銅蝶閥是因為它在高溫下穩定可靠，而使用壽命與性能就沒有不銹鋼的好，也就是說，溫度高懸在通蝶閥穩定而溫度在80度下，就使用不銹鋼蝶閥來制作，效果會更好，因為不銹鋼在抗拉抗磨損抗腐蝕有著很強的能力，在材質上使用不銹鋼比銅堅固得多，銅閥門變型在使用時間長時，價格上不銹鋼也。