氣動球閥選用原則和選用步驟

       選用氣動球閥應滿足以下基本原則。

       （1）安全可靠性

       石化、電站、冶金等行業生產要求連續、平穩、長周期運行。因此，要求采用的氣動球閥應有高的可靠性，安全系數大，不能因為氣動球閥故障造成重大生產安全及人身傷亡事故，滿足裝置長周期運行的要求，長周期連續生產就是效益，另外，減少或避免由于氣動球閥引起的泄漏，創建清潔、文明工廠，推行HSE（即健康、安全、環境）管理。

       （2）滿足工藝生產要求

       氣動球閥應滿足使用介質、工作壓力、工作溫度及用途需要，這也是氣動球閥選用基本的要求。如需要氣動球閥起超壓保護作用，排放多余介質的，應選用安全閥、溢流閥，需要防止操作過程中介質回流的，應采用止回閥，需要自動排除蒸汽管道和設備中不斷產生的冷凝水、空氣及其他不可冷凝性氣體，同時又要阻止蒸汽逸出的，應選用疏水閥。另外，當介質有腐蝕性時，應選用耐蝕性好的材料。

       （3）操作、安裝、檢（維）修方便

       氣動球閥安裝好后，應能使操作人員正確識別閥門方向、開度標志、指示信號，便于及時果斷地處理各種應急故障。同時，所選氣動球閥類型結構應盡量簡單，安裝、檢（維）修方便。

       （4）經濟性

       在滿足工藝管道正常使用的前提下，應盡量選用制造成本相對較低、結構簡單的氣動球閥，降低裝置成本，避免氣動球閥原材料的浪費以及減少后期閥門安裝、維護的費用。

       氣動球閥選用步驟，選用氣動球閥一般遵循以下步驟：

       1.根據氣動球閥在裝置或工藝管道中的用途，確定氣動球閥的工作狀況。例如，工作介質、工作壓力及工作溫度等。

       2.根據工作介質、工作環境及用戶要求確定氣動球閥的密封性能等級。

       3.根據氣動球閥的用途確定氣動球閥的類型和驅動方式。類型如截斷閥類、調節閥類、安全閥類、其他特殊專用閥類等。驅動方式如蝸輪蝸桿、電動、氣動等。

       4.根據氣動球閥的公稱參數選用。氣動球閥的公稱壓力、公稱尺寸的確定應與安裝的工藝管道相匹配。氣動球閥是安裝在工藝管道中，因此其使用工況應與工藝管道的設計選擇相一致,管道采用的標準體系及管道公稱壓力確定后，所采用的氣動球閥公稱壓力、公稱尺寸、氣動球閥設計制造標準就可確定下來。有些氣動球閥則是根據介質額定時間內流經閥門的流量或者排量確定閥門的公稱尺寸的。

       5.根據實際操作工況及氣動球閥的公稱尺寸確定閥門端面與管道的連接形式。如法蘭、焊接、對夾或螺紋等方式。

       6.根據氣動球閥的安裝位置、安裝空間、公稱尺寸大小來確定閥門類型的結構形式。如暗桿閘閥、角式截止閥、固定球閥等。

       7.根據介質的特性、工作壓力及工作溫度，來正確合理地選擇氣動球閥殼體及內件的材料。