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氣動執行器與閥門安裝精度是否正確,直接影響執行器安全操作和使用壽命。合理安裝是將執行器中心軸與閥桿必須同軸,合理連接安裝。執行器與閥門裝配之前,應對閥門扭矩測定,不應超出所要求扭矩。裝配后,氣動執行器和閥門同時試驗,對閥門加壓至額定密封壓力,執行器以氣源壓力為0.4~0.7MPa或按用戶需要的氣源壓力,對氣動執行器的兩個進氣口進行切換進氣,觀察氣動閥門的開啟和關閉情況,不應有停頓、爬行現象,應開關靈活旋轉,應要進行多次反復試驗。氣動執行機構:氣動執行器主要分為單作用和雙作用,單作用是彈簧復位式結構,雙作用是氣開氣關原理,調節型一般選用雙作用氣動執行器。手動執行機構:手動執行器是完善電流不穩定和氣壓不足時進行的手動控制,當氣壓和電流發生特殊情況無法控制或安裝維修無電流和氣壓時,將手動反饋器開啟,可快速進行手動控制。 電動閥門執行器自動檢測接入電源端子的三相電源的相序,通過適當的邏輯運算,決定執行機構操作時激勵哪一只交流接觸器,以確保給電機接通正確的相序。如果沒有。
蝶閥又叫翻板閥,是一種結構簡單的調節閥,同時也可用于低壓管道介質的開關控制,圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥,閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。產品概述:硬密封蝶閥,系長壽命、節能型蝶閥。其結構采用三維編心原理設計,閥座采用硬軟密封兼容的多層次結構,加工精湛,工藝先進。硬密封蝶閥由閥體、蝶板、多層次閥座、閥桿、傳動機構等主要部件組成。硬密封蝶閥因此被廣泛地應用到冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃氣體以及給排水等腐蝕性介質的管道上。結構特點:硬密封蝶閥由于本產品蝶閥采用的是三維偏心原理設計,使密封面的空間運動軌跡達到理想化,密封面相互之間無磨擦、無干涉、加之密封材料選擇得當,從而使蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性等得到了可靠的保證。其主要特點如下:1、開啟力矩小,靈活方便,省力節能。2、三維編心結構,使蝶板越關越緊,其密封性能可靠,達到無泄漏。3、耐高壓、耐腐蝕、耐磨損、使用壽。
蝶閥是用圓盤式啟閉件往復回轉90°左右來開啟、關閉或調節介質流量的一種閥門。蝶閥不僅結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省、安裝尺寸小、驅動力矩小、操作簡便、迅速,并且還可以同時具有良好的流量調節功能和關閉密封特性,是近十幾年來發展快的閥門品種之一。蝶閥的使用非常廣泛。其使用的品種和數量仍在繼續擴大,并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長壽命、優良的調節特性,以及一閥多功能發展。其可靠性及其他性能指標均達到較高水平。隨著防化學腐蝕的合成橡膠在蝶閥上的應用,蝶閥的性能得以提高。由于合成橡膠具有耐腐蝕、抗沖蝕、尺寸穩定、回彈性好、易于成形、成本低廉等特點,并可以根據不同的使用要求選擇不同性能的合成橡膠,以滿足蝶閥的使用工況條件。由于聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蝕性強、性能穩定、不易老化、摩擦系數低、易于成形、尺寸穩定,并且可以通過填充、添加適當的材料改善其綜合性能,得到強度更好、摩擦系數更低的蝶閥密封材料,克服了合成橡膠的局限性,因而以聚四氟乙烯為代表的高分子聚合材料。
氣動執行器是氣動閥門的執行機構,決定著氣動閥門的執行效率。氣動執行器在使用過程中要注意保護,避免一些原因導致氣動執行器的損壞。負荷是導致氣動執行器損壞的一個重要原因,分析幾種負荷的主要表現。一、轉矩限制機構的調定值不對,停止的轉矩小于其調定值,從而造成連續產生過大轉矩,使電機停止轉動。二、電源的電壓過低,使其不能獲得所需的轉矩,造成電機停止轉動。三、持續的使用,產生的熱量積蓄超過了電機的允許溫升值。四、使用環境溫度偏高,相對使電機熱容量下降。五、由于一些原因使轉矩限制機構電路發生故障,導致轉矩過大。對氣動執行器出現負荷情況的保護措施主要有:一、通過采用恒溫器來對電機連續運轉或者電動操作的過負荷進行保護。二、通過采用熔斷器或過流繼電器可以有效避免短路事故。三、通過采用熱繼電器從而對電機堵轉進行保護。氣動執行器在使用過程是要維護保養,只有了解氣動執行器的負荷產生原因,掌握保護措施,才能更好的保護氣動執行器,延長其使用壽命。
密封面是閥門杭州防爆電動球閥關鍵的工作面,密封面質量的好壞關系到閥門的使用壽命,通常密封面材料要考慮耐腐蝕,耐擦傷,耐沖蝕,抗氧化等因素。通常分兩大類:(一)軟質材料1、橡膠(包括丁睛橡膠,氟橡膠等)。2、塑料(聚四氟乙烯,尼龍等)。(二)硬密封材料1、銅合金(用于低壓閥門)。2、鉻不銹鋼(用于普防爆電動球閥品牌通高中壓閥門)。3、司太立合金(用于高溫高壓閥門及強腐蝕閥門)。4、鎳基合金(用于腐蝕性介質)。閥桿材料:閥桿在閥門開啟和關閉過程中,承受拉、壓和扭轉作用力,并與介質直接接觸,同時和填料之間還有相對的摩擦運動,因此閥桿材料必須保證在規定溫度下有足夠的強度和沖擊韌性,有一定的耐腐蝕性和抗擦傷性,以及良好的工藝性。常用的閥桿材料有以下幾種。一、碳素鋼,用于低壓和介質溫度不超過300℃的水、蒸汽介質時,一般選用A5普通碳素鋼。用于中壓和介質溫度不超過450℃的水、蒸汽介質時,一般選用35優質碳素鋼。二、合金鋼,用于中壓和高壓,介質溫度不超過450℃的水、蒸汽、石油等介質時,一般選用40Cr(鉻鋼)。用于高壓。