氣動(dòng)蝶閥的用處阜陽(yáng)氣動(dòng)蝶閥也是非常廣的，在咱們?nèi)粘Ｉ钪幸矔r(shí)常能看到它的身影，所以咱們要充分了解它的特色以及裝置時(shí)應(yīng)該要留意的地方，下面就由上海高成來(lái)簡(jiǎn)略的跟我們共享下：氣動(dòng)蝶閥由氣動(dòng)批發(fā)氣動(dòng)蝶閥執(zhí)行器和蝶閥閥體兩個(gè)部分組成，在管道上主要起堵截和節(jié)流用。蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤(pán)形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其本身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而到達(dá)啟閉或調(diào)理的目的。蝶閥的主要特色：1、小巧輕便，容易拆裝及修理，并可在恣意方位裝置。2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略、緊湊，操作扭矩小，90°回轉(zhuǎn)敞開(kāi)迅速。3、流量特性為直線，調(diào)理性能好。4、蝶板與閥桿的連接采用無(wú)銷(xiāo)釘結(jié)構(gòu)，克服了有或許的內(nèi)泄漏點(diǎn)。5、蝶板外圓采用球面造型，提高了密封性能及延長(zhǎng)了閥門(mén)的使用壽命，帶壓?jiǎn)㈤]5萬(wàn)次以上仍堅(jiān)持零泄漏。6、密封件可替換，且密封牢靠到達(dá)雙向密封。7、蝶板可根據(jù)用戶(hù)要求噴涂覆層，如尼龍或聚四氟類(lèi)。蝶閥的裝置與保護(hù)應(yīng)留意以下事項(xiàng)：1、在裝置時(shí)，閥瓣要停在關(guān)閉的方位上。2、敞開(kāi)方位應(yīng)按蝶板的旋轉(zhuǎn)角度來(lái)斷定。3、帶有旁通閥的蝶閥，敞開(kāi)前應(yīng)先打開(kāi)旁通閥。4、應(yīng)按制造廠的裝。

閥門(mén)的選型說(shuō)明：1.類(lèi)型：根據(jù)管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)的需要和各類(lèi)閥門(mén)的自身特性及安裝使用等因素決定采用何種閥門(mén)。2.傳動(dòng)方式：根據(jù)閥門(mén)參數(shù)、功能、操作要求和現(xiàn)場(chǎng)條件等選擇閥門(mén)傳動(dòng)方式。我公司可為用戶(hù)提供、手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電磁、自動(dòng)等各種類(lèi)型的閥門(mén)，也可按用戶(hù)要求選配。3.閥門(mén)材料：閥門(mén)上所使用的材料由其使用共況（介質(zhì)、溫度、壓力等）來(lái)決定。4.公稱(chēng)壓力：閥門(mén)指定溫度下的工作壓力，是供參考用的圓整數(shù)值，分為不同級(jí)別，用PN表示，按GB/T1048-1990規(guī)定，國(guó)標(biāo)閥門(mén)單位為MPa,磅級(jí)閥門(mén)用LB表示。5.連接方式：根據(jù)閥門(mén)使用工況及安裝要求選擇不同的連接方式，一般有螺紋連接，法蘭連接，對(duì)焊連接，對(duì)夾連接等。6.結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：用戶(hù)無(wú)特殊要求，按該閥執(zhí)行的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（GB、API、ANSI、BS等）中的規(guī)定制造。7.結(jié)構(gòu)形式：根據(jù)工況（壓力、介質(zhì)、溫度、安裝位置等）和各種閥門(mén)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，揚(yáng)長(zhǎng)避短地選擇。8.公稱(chēng)通徑：按GB/T1047的規(guī)定來(lái)選定，以DN表示，單位為mm，磅級(jí)閥門(mén)用NPS表示，單位為(in)。9.根據(jù)上述幾點(diǎn)基本上可確。

選用閥門(mén)應(yīng)滿足以下基本原則：（l）安全可靠性，石化、電站、冶金等行業(yè)生產(chǎn)要求連續(xù)、平穩(wěn)、長(zhǎng)周期運(yùn)行。因此,要求采用的閥門(mén)應(yīng)有高的可靠性,安全系數(shù)大,不能因?yàn)殚y門(mén)故障造成重大生產(chǎn)安全及人身傷亡事故,滿足裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行的要求,長(zhǎng)周期連續(xù)生產(chǎn)就是效益,另外,減少或避免由于閥門(mén)引起的泄漏,創(chuàng)建清潔、文明工廠,推行HsE（即健康、安全、環(huán)境）管理。（2）滿足工藝生產(chǎn)要求；閥門(mén)應(yīng)滿足使用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度及用途需要,這也是閥門(mén)選用基本的要求。如需要閥門(mén)起超壓保護(hù)作用,排放多余介質(zhì)的,應(yīng)選用安全閥、溢流閥,需要防止操作過(guò)程中介質(zhì)回流的,應(yīng)采用止回閥,需要自動(dòng)排除蒸汽管道和設(shè)備中不斷產(chǎn)生的冷凝水、空氣及其他不可冷凝性氣體,同時(shí)又要阻止蒸汽逸出的,應(yīng)選用疏水閥。另外,當(dāng)介質(zhì)有腐蝕性時(shí),應(yīng)選用耐蝕性好的材料。（3）操作、安裝、檢（維）修方便；閥門(mén)安裝好后,應(yīng)能使操作人員正確識(shí)別閥門(mén)方向、開(kāi)度標(biāo)志、指示信號(hào),便于及時(shí)果斷地處理各種應(yīng)急故障。同時(shí),所選閥門(mén)類(lèi)型結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量筒單,安裝、檢（維）修方便。

密封面是閥門(mén)關(guān)鍵的工作面，密封面質(zhì)量的好壞關(guān)系到閥門(mén)的使用壽命，通常密封面材料要考慮耐腐蝕，耐擦傷，耐沖蝕，抗氧化等因素。通常分兩大類(lèi)：（一）軟質(zhì)材料1、橡膠（包括丁睛橡膠，氟橡膠等）。2、塑料（聚四氟乙烯，尼龍等）。（二）硬密封材料1、銅合金（用于低壓閥門(mén)）。2、鉻不銹鋼（用于普通高中壓閥門(mén)）。3、司太立合金（用于高溫高壓閥門(mén)及強(qiáng)腐蝕閥門(mén)）。4、鎳基合金（用于腐蝕性介質(zhì)）。閥桿材料：閥桿在閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中，承受拉、壓和扭轉(zhuǎn)作用力，并與介質(zhì)直接接觸，同時(shí)和填料之間還有相對(duì)的摩擦運(yùn)動(dòng)，因此閥桿材料必須保證在規(guī)定溫度下有足夠的強(qiáng)度和沖擊韌性，有一定的耐腐蝕性和抗擦傷性，以及良好的工藝性。常用的閥桿材料有以下幾種。一、碳素鋼，用于低壓和介質(zhì)溫度不超過(guò)300℃的水、蒸汽介質(zhì)時(shí)，一般選用A5普通碳素鋼。用于中壓和介質(zhì)溫度不超過(guò)450℃的水、蒸汽介質(zhì)時(shí)，一般選用35優(yōu)質(zhì)碳素鋼。二、合金鋼，用于中壓和高壓，介質(zhì)溫度不超過(guò)450℃的水、蒸汽、石油等介質(zhì)時(shí)，一般選用40Cr（鉻鋼）。用于高壓。