選用閥門應(yīng)滿足以下基本原則。

（l）安全可靠性

石化、電站、冶金等行業(yè)生產(chǎn)要求連續(xù)、平穩(wěn)、長周期運行。因此,要求采用的閥門應(yīng)有高的可靠性,安全系數(shù)大,不能因為閥門故障造成重大生產(chǎn)安全及人身傷亡事故,滿足裝置長周期運行的要求,長周期連續(xù)生產(chǎn)就是效益,另外,減少或避免由于閥門引起的泄漏,創(chuàng)建清潔、文明工廠,推行HsE（即健康、安全、環(huán)境）管理。

（2）滿足工藝生產(chǎn)要求

閥門應(yīng)滿足使用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度及用途需要,這也是閥門選用最基本的要求。如需要閥門起超壓保護作用,排放多余介質(zhì)的,應(yīng)選用安全閥、溢流閥,需要防止操作過程中介質(zhì)回流的,應(yīng)采用止回閥,需要自動排除蒸汽管道和設(shè)備中不斷產(chǎn)生的冷凝水、空氣及其他不可冷凝性氣體,同時又要阻止蒸汽逸出的,應(yīng)選用疏水閥。另外,當介質(zhì)有腐蝕性時,應(yīng)選用耐蝕性好的材料。

（3）操作、安裝、檢（維）修方便

閥門安裝好后,應(yīng)能使操作人員正確識別閥門方向、開度標志、指示信號,便于及時果斷地處理各種應(yīng)急故障。同時,所選閥門類型結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量筒單,安裝、檢（維）修方便。

（4）經(jīng)濟性

在滿足工藝管道正常使用的前提下,應(yīng)盡量選用制造成本相對較低、結(jié)構(gòu)簡單的閥門,降低裝置成本,避免閥門原材料的浪費以及減少后期閥門安裝、維護的費用。

閥門選用步驟

選用閥門一般遵循以下步驟,

1.根據(jù)閥門在裝置或工藝管道中的用途,確定閥門的工作狀況。例如,工作介質(zhì)、工作壓力及工作溫度等。

2.根據(jù)工作介質(zhì)、工作環(huán)境及用戶要求確定閥門的密封性能等級。

3.根據(jù)閥門的用途確定閥門的類型和驅(qū)動方式。類型如截斷閥類、調(diào)節(jié)閥類、安全閥類、其他特殊專用閥類等。驅(qū)動方式如蝸輪蝸桿、電動、氣動等。

4.根據(jù)閥門的公稱參數(shù)選用。閥門的公稱壓力、公稱尺寸的確定應(yīng)與安裝的工藝管道相匹配。閥門是安裝在工藝管道中,因此其使用工況應(yīng)與工藝管道的設(shè)計選擇相一致,管道采用的標準體系及管道公稱壓力確定后,所采用的閥門公稱壓力、公稱尺寸、閥門設(shè)計制造標準就可確定下來。有些閥門則是根據(jù)介質(zhì)額定時間內(nèi)流經(jīng)閥門的流量或者排量確定閥門的公稱尺寸的。

5.根據(jù)實際操作工況及閥門的公稱尺寸確定閥門端面與管道的連接形式。如法蘭、焊接、對夾或螺紋等方式。

6.根據(jù)閥門的安裝位置、安裝空間、公稱尺寸大小來確定閥門類型的結(jié)構(gòu)形式。如暗桿閘閥、角式截止閥、固定球閥等。

7.根據(jù)介質(zhì)的特性、工作壓力及工作溫度,來正確合理地選擇閥門殼體及內(nèi)件的材料。