當球閥處于關閉狀態(tài)時，球體在電動執(zhí)行器的驅動下旋轉至關閉位置，球體與閥座緊密貼合。在這個過程中，密封力的產生有多種方式。一種是依靠介質自身的壓力，當介質壓力作用在球體上時，會將球體推向閥座，增加兩者之間的密封壓力。另一種是通過外部的機械結構，如彈簧加載的閥座等，在球閥關閉時，彈簧施加一個額外的壓力，使球體和閥座之間的密封更加緊密。
對于軟密封球閥，密封材料通常具有一定的彈性，當球體與閥座接觸時，密封材料會發(fā)生一定程度的變形，填充球體和閥座之間的微小間隙，從而實現密封。而對于硬密封球閥，主要依靠高精度的加工工藝，使球體和閥座的密封面具有極高的平面度和光潔度，通過金屬之間的緊密貼合來達到密封效果。在一些設計中，也會采用組合密封的方式，綜合利用軟密封和硬密封的優(yōu)點，提高密封性能和可靠性。
聚四氟乙烯（PTFE）：這是一種廣泛應用于電動不銹鋼球閥軟密封的材料。PTFE 具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性，幾乎耐所有的化學介質，除了熔融的堿金屬和部分氟化物。它還具有很低的摩擦系數，能使球體在閥座上轉動更加順暢，減少磨損。PTFE 的耐溫范圍較廣，從低溫到 260°C 左右都能保持較好的性能。此外，它具有良好的彈性，能夠在一定程度上補償密封面的不平整，實現可靠的密封。
增強聚四氟乙烯（RPTFE）：通過在 PTFE 中添加玻璃纖維、碳纖維等增強材料，可以提高其機械強度和耐磨性。RPTFE 適用于一些對密封材料強度要求較高的場合，如高壓、高流速的介質環(huán)境。在球閥頻繁開關或介質中有固體顆粒沖刷的情況下，RPTFE 能夠更好地保持其密封性能。
橡膠類密封材料：如丁腈橡膠（NBR）、三元乙丙橡膠（EPDM）等。NBR 具有良好的耐油性、耐磨性和耐水性，適用于石油、化工等領域中含有油類介質的環(huán)境。EPDM 則具有優(yōu)異的耐老化性、耐臭氧性和耐化學腐蝕性，特別適合用于戶外環(huán)境或與氧化性介質接觸的場合。橡膠類密封材料價格相對較低，且彈性好，但耐溫范圍和化學穩(wěn)定性一般比 PTFE 稍差。
金屬密封材料：對于硬密封球閥，常用的金屬密封材料有不銹鋼、硬質合金等。不銹鋼密封面可以通過研磨等加工工藝提高其光潔度和平面度，實現良好的密封。硬質合金（如碳化鎢等）硬度高、耐磨性強，適用于高溫、高壓、高磨損的惡劣工況，但其加工難度較大，成本也較高。
